NMP ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපාංගය

අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධනය යනු ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පිටාර වායුවල අඩංගු තාප ශක්තිය නැවත ලබා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එමඟින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීමයි. මූලධර්මයට පද්ධතියෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව පිටාර වාතය සහ අඩු උෂ්ණත්ව ලබා ගන්නා වාතය අතර තාපය හුවමාරු කර ගැනීම සඳහා තාප හුවමාරුකාරකයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඉහළ උෂ්ණත්ව පද්ධතියෙන් මුදා හරින ලද තාප ශක්තිය වැඩි වූ වායු උෂ්ණත්වයේ ස්වරූපයෙන් පද්ධතියට නැවත ලබා දීමට ඉඩ සලසයි. මෙය තාප ප්‍රතිසාධනයේ බලපෑම ලබා ගනී, තාප ශක්තිය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, සහ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ බලශක්ති ආදානය අඩු කරයි.

පෙන්ජින් හි අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධන පද්ධතියේ වාසිය නම්, අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාවයේ කර්මාන්තයට නායකත්වය දෙන අතරම, එය සාපේක්ෂව සංයුක්ත ව්‍යුහයක් පවත්වා ගැනීමයි.

ඒකාබද්ධ යන්ත්‍රය යනු ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී එකවර කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරන පද්ධතියකි: පිටාර වායූන් පිරිසිදු කිරීම, අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධනය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා NMP වායුව ද්‍රවයක් බවට ඝනීභවනය කිරීම.

මූලධර්මයට ක්‍රියාකාරී මොඩියුල තුනක් ඒකාබද්ධ කිරීම ඇතුළත් වේ: පෙරහන් පෙට්ටියක්, අපද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රතිසාධනය සහ කන්ඩෙන්සර් ඒකකයක්. මෙය ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පිටාර වාතය පිරිසිදු කිරීම, තාප ශක්තිය ප්‍රතිසාධනය කිරීම සහ NMP වායුව ඝනීභවනය සහ ප්‍රතිසාධනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

පෙන්ජින් හි ඒකාබද්ධ යන්ත්‍රයේ වාසිය වන්නේ එහි සංයුක්ත පියසටහන, ඉහළ ඉඩ භාවිතය සහ සුමට වායු ප්‍රවාහයයි.

ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන පිටාර වායුවල මිශ්‍රණය වෙන් කර පිරිසිදු කිරීම සඳහා සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණ පෙට්ටිය භාවිතා කරන අතර එමඟින් පිටාර වායු ආරක්ෂිතව පරිසර වායුගෝලයට මුදා හැරීමට ඉඩ සලසයි.

මෙම මූලධර්මය පදනම් වී ඇත්තේ සිදුරු සහිත සක්‍රිය කාබන් වල භෞතික හා රසායනික අවශෝෂණ ලක්ෂණ මත ය. පිටාර වායූන් සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණ පෙට්ටියට ඇතුළු වී එහි සිදුරු සහිත සක්‍රිය කාබන් ස්ථරය හරහා ගමන් කරන විට, පිටාර වායූන් සහ සක්‍රිය කාබන් වල ඇති දූෂක අතර අන්තර්ක්‍රියා මඟින් සක්‍රිය කාබන් මතුපිටට මෙම ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි හෝ සම්බන්ධ කරයි. මෙය වාතය පිරිසිදු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර වාතයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

පෙන්ජින් හි සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණ පෙට්ටියේ වාසිය පවතින්නේ එහි කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තුළ ය.

අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිසාධන උපාංගය, විජලනය කිරීමේ උපාංගය සහ ආසවන උපාංගය අනුක්‍රමිකව සම්බන්ධ කිරීම කාර්යක්ෂම පද්ධතියක් සාදයි. භ්‍රමණ ප්‍රතිසාධන ඒකකය පළමු පෝෂණ නල මාර්ගය හරහා NMP අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිසාධන ටැංකියට සම්බන්ධ කර ඇත. NMP අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ප්‍රතිසාධන ටැංකිය දෙවන පෝෂණ නල මාර්ගය හරහා විජලනය කුළුණට සම්බන්ධ කර ඇත. විජලනය සහ නැවත තාපාංක නල මාර්ගය විජලනය පහළ පොම්පයට සහ විජලනය නැවත බොයිලේරුවට අනුපිළිවෙලින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් විජලනය කුළුණේ පිටවීම සහ පහළ ප්‍රත්‍යාවර්ත ආදාන සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි. විජලනය කිරීමේ පහළ පොම්පයේ පිටවීම තුන්වන පෝෂණ නල මාර්ගය හරහා ආසවන කුළුණේ පෝෂක ආදාන සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත. ආසවන කුළුණට ප්‍රතිසාධන නල මාර්ගයට සම්බන්ධ කර ඇති පැති පිටවීමේ පිටවීමක් ඇත. මෙය ආලෝක සංරචක අසම්පූර්ණ ලෙස ඉවත් කිරීම වළක්වයි, එමඟින් පිරිවිතරයන්ට අනුකූල නොවන NMP නිෂ්පාදන ප්‍රතිසාධනය වීමට හේතු විය හැක. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, එය නිෂ්පාදනවල සුදුසුකම් අනුපාතය වැඩි දියුණු කරන අතර උපකරණ ආයෝජනය අඩු කරයි.

මෙය ලිතියම්-අයන බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා ආධාරක උපකරණවල තාක්ෂණික ක්ෂේත්‍රයට අදාළ වේ. පද්ධතියට තාපන කේතලයක්, ආසවන කුළුණක්, රූට්ස් විදුලි පංකාවක්, බෆර් ටැංකියක්, අණුක පෙරහන් පටල එකලස් කිරීමක්, කන්ඩෙන්සරයක්, අපජල ලබා ගැනීමේ ටැංකියක්, නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමේ ටැංකියක්, රික්තක බෆර් ටැංකියක් සහ රික්ත පොම්පයක් ඇතුළත් වේ. පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වන NMP අපද්‍රව්‍ය ද්‍රවය රත් කිරීම සඳහා තාපන කේතලය භාවිතා කරන අතර එයට පහළින් ගෑස් බෙදාහරින්නෙකු ඇතුළත් වේ. ඉහළින් ඇති ගෑස් පිටවීම ආසවන කුළුණ සහ අණුක පෙරහන් පටල එකලස් කිරීම යන දෙකටම සම්බන්ධ වේ. ගෑස් බෙදාහරින්නාගේ වායු ඇතුල්වීම රූට්ස් විදුලි පංකාවට සම්බන්ධ වේ. අණුක පෙරහන් පටල එකලස් කිරීම සංසරණ ක්‍රියාවලි වායුවෙන් NMP සහ ජල අණු වෙන් කිරීමට සේවය කරයි. මෙම නවෝත්පාදනය මගින් ඉදිරිපත් කරන ලද ක්‍රියාවලිය ඔස්මොටික් පීඩනය නියාමනය කිරීම සහ රූට්ස් විදුලි පංකාව මගින් ඇති කරන පීඩනය හරහා වායු අවධියක ස්වරූපයෙන් ජලය සංසරණය කිරීමෙන් සහ ඉවත් කිරීමෙන් NMP පිරිසිදු කිරීම සිදු කරයි.