NMP 재활용 장치

폐열회수란 코팅 생산 공정에서 배출되는 고온의 배기가스에 포함된 열에너지를 회수하여 에너지 절약 및 소비 감소를 달성하는 공정입니다. 이 원리는 열교환기를 이용하여 시스템에서 배출되는 고온의 배기가스와 유입되는 저온의 공기 간에 열을 교환함으로써 고온 시스템에서 배출되는 열에너지를 시스템으로 되돌려 공기 온도를 높이는 것입니다. 이를 통해 열회수 효과를 얻고 열에너지 재활용 효율을 높여 에너지 소비 및 에너지 투입량을 줄일 수 있습니다.

펑진의 폐열 회수 시스템의 장점은 업계 최고 수준의 폐열 회수 효율을 유지하면서도 비교적 컴팩트한 구조를 갖추고 있다는 점입니다.

통합 장비는 코팅 생산 공정에서 배기가스 정화, 폐열 회수, NMP 가스의 액화 및 재활용이라는 세 가지 기능을 동시에 수행하는 시스템입니다.

이 원리는 여과 장치, 폐열 회수 장치, 응축 장치라는 세 가지 기능 모듈을 통합하는 데 기반을 두고 있습니다. 이를 통해 코팅 생산 공정 중 배기가스를 정화하고, 열에너지를 회수하며, NMP 가스를 응축 및 회수할 수 있습니다.

펑진 통합형 기계의 장점은 컴팩트한 설치 공간, 높은 공간 활용도, 그리고 원활한 가스 흐름입니다.

활성탄 흡착 상자는 코팅 생산 공정에서 발생하는 배기가스 혼합물을 분리 및 정화하여 배기가스를 안전하게 대기 중으로 배출할 수 있도록 합니다.

이 원리는 다공성 활성탄의 물리적, 화학적 흡착 특성을 이용합니다. 배기가스가 활성탄 흡착 상자에 들어가 다공성 활성탄 층을 통과할 때, 배기가스 속 오염물질과 활성탄의 상호작용으로 인해 이러한 물질들이 효과적으로 제거되거나 활성탄 표면에 흡착됩니다. 이를 통해 공기가 정화되고 공기 질이 개선됩니다.

펑진 활성탄 흡착 상자의 장점은 업계 최고 수준의 정화 효율에 있습니다.

폐액 회수 장치, 탈수 장치 및 증류 장치의 순차적 연결은 효율적인 시스템을 구성합니다. 회전식 회수 장치는 제1 공급 배관을 통해 NMP 폐액 회수 탱크에 연결됩니다. NMP 폐액 회수 탱크는 제2 공급 배관을 통해 탈수탑에 연결됩니다. 탈수 및 재비기 배관은 탈수 하부 펌프와 탈수 재비기에 순차적으로 연결되어 탈수탑 출구와 하부 환류 유입구를 연결합니다. 탈수 하부 펌프 출구는 제3 공급 배관을 통해 증류탑 공급 유입구에 연결됩니다. 증류탑에는 회수 배관에 연결된 측면 배출구가 있습니다. 이는 경질 성분의 불완전한 제거를 방지하여 규격에 미달하는 NMP 제품의 회수를 막습니다. 결과적으로 제품의 품질 합격률을 향상시키고 설비 투자 비용을 절감합니다.

본 발명은 리튬 이온 배터리 생산용 보조 장비 기술 영역에 관한 것이다. 이 시스템은 가열 용기, 증류탑, 루츠 팬, 완충 탱크, 분자체 막 어셈블리, 응축기, 폐수 수집 탱크, 제품 수집 탱크, 진공 완충 탱크 및 진공 펌프로 구성된다. 가열 용기는 정화가 필요한 NMP 폐액을 가열하는 데 사용되며, 하단에는 가스 분배기가 설치되어 있다. 상단의 가스 배출구는 증류탑과 분자체 막 어셈블리에 모두 연결되어 있다. 가스 분배기의 가스 유입구는 루츠 팬에 연결되어 있다. 분자체 막 어셈블리는 순환하는 공정 가스에서 NMP와 물 분자를 분리하는 역할을 한다. 본 발명에서 제시하는 공정은 삼투압 및 루츠 팬에 의해 가해지는 압력을 조절하여 기체 상태의 물을 순환시키고 제거함으로써 NMP를 정화한다.