Dispositivo de reciclaje NMP

La recuperación de calor residual es el proceso de recuperar la energía térmica contenida en los gases de escape del proceso de producción de recubrimientos, logrando así ahorros de energía y reduciendo el consumo. El principio consiste en utilizar un intercambiador de calor para transferir calor entre el aire de escape a alta temperatura del sistema y el aire de admisión a menor temperatura, permitiendo que la energía térmica descargada del sistema se recupere en forma de aire a mayor temperatura. Esto logra el efecto de recuperación de calor, aumenta la eficiencia del reciclaje de energía térmica y reduce el consumo y el aporte de energía.

La ventaja del sistema de recuperación de calor residual de Pengjin radica en que mantiene una estructura relativamente compacta a la vez que lidera el sector en eficiencia de recuperación de calor residual.

La máquina integrada es un sistema que realiza simultáneamente tres funciones en el proceso de producción de recubrimientos: purificación de los gases de escape, recuperación del calor residual y condensación del gas NMP en líquido para su reciclaje.

El principio implica la integración de tres módulos funcionales: una caja de filtración, un sistema de recuperación de calor residual y una unidad condensadora. Esto permite la purificación del aire de escape, la recuperación de energía térmica y la condensación y recuperación del gas NMP durante el proceso de producción del recubrimiento.

La ventaja de la máquina integrada de Pengjin reside en su tamaño compacto, su alta utilización del espacio y un flujo de gas más uniforme.

La caja de adsorción de carbón activado se utiliza para separar y purificar la mezcla de gases de escape generados durante el proceso de producción del recubrimiento, lo que permite que dichos gases se descarguen de forma segura a la atmósfera.

El principio se basa en las características de adsorción física y química del carbón activado poroso. Cuando los gases de escape entran en la cámara de adsorción de carbón activado y atraviesan su capa porosa, la interacción entre los contaminantes presentes en los gases y el carbón activado elimina o adhiere eficazmente estas sustancias a la superficie del carbón activado. De esta forma, se logra la purificación del aire y se mejora su calidad.

La ventaja de la caja de adsorción de carbón activado de Pengjin reside en su eficacia de purificación, líder en el sector.

La conexión secuencial del dispositivo de recuperación de líquido residual, el dispositivo de deshidratación y el dispositivo de destilación conforma un sistema eficiente. La unidad de recuperación rotativa se conecta al tanque de recuperación de líquido residual NMP mediante la primera tubería de alimentación. El tanque de recuperación de líquido residual NMP se conecta a la torre de deshidratación mediante la segunda tubería de alimentación. La tubería de deshidratación y rehervidor se conecta secuencialmente a la bomba de fondo de deshidratación y al rehervidor de deshidratación, lo que permite conectar la salida de la torre de deshidratación con la entrada de reflujo inferior. La salida de la bomba de fondo de deshidratación se conecta a la entrada de alimentación de la torre de destilación mediante la tercera tubería de alimentación. La torre de destilación cuenta con una salida de derivación lateral, conectada a la tubería de recuperación. Esto evita la eliminación incompleta de componentes ligeros, lo que podría resultar en la recuperación de productos NMP que no cumplen con las especificaciones. Como resultado, mejora la tasa de calificación de los productos y reduce la inversión en equipos.

Esto se refiere al ámbito técnico de los equipos de apoyo para la producción de baterías de iones de litio. El sistema comprende una caldera de calentamiento, una torre de destilación, un ventilador Roots, un tanque de almacenamiento, un conjunto de membrana de tamiz molecular, un condensador, un tanque de recepción de aguas residuales, un tanque de recepción de producto, un tanque de almacenamiento al vacío y una bomba de vacío. La caldera de calentamiento se utiliza para calentar el líquido residual de NMP que requiere purificación e incorpora un distribuidor de gas en la parte inferior. La salida de gas en la parte superior está conectada tanto a la torre de destilación como al conjunto de membrana de tamiz molecular. La entrada de gas del distribuidor de gas está conectada al ventilador Roots. El conjunto de membrana de tamiz molecular sirve para separar las moléculas de NMP y agua del gas circulante del proceso. El proceso presentado por esta innovación logra la purificación del NMP mediante la circulación y eliminación del agua en forma de fase gaseosa a través de la regulación de la presión osmótica y la presión ejercida por el ventilador Roots.