Leave Your Message
Двојна водилка со рачка за гравирање
Решенија

Двојна водилка со рачка за гравирање

  • Ширина на површината на ролната 800мм-1900мм
  • Метод на обложување Форма за обложување со стругалка од запирка
  • Адаптивна големина Лепило стврднато со акрилно/силиконско масло/УВ светлина, итн.
  • Опсег на примена Филм за премачкување/фотоволтаична фолија за задна плоча/PET оптички заштитен филм за премачкување/хартија за етикети
  • Соодветна подлога: ПЕТ/ПЕТГ, ТПУ, ПВЦ итн.
  • Механичка брзина/брзина на обложување: 30~150m/min (брзината зависи од условите на процесот)
  • Должина на мех 32 метри
  • Адаптивен дијаметар на намотување Макс. φ 800 m (или 1000 mm)
  • Дебелина на облогата 5μm/15μm/20μm/30μm
  • Структура на рерната Целосно активна ролериска лачна печка

Запирка за премачкување

Машината за премачкување со запирка е составена од одмотување, влечење, корона, отстранување прашина, глава за премачкување со стругалка за запирка, печка, исправување, второ одмотување и отстранување на намотување, спојување, складирање, намотување, греење, воздушен канал и систем за контрола, меѓу кои главата за премачкување и роторот на печката се основните технологии. Принципот на работа на опремата е дека намотана PETG или TPU подлога се пренесува преку единицата за одмотување, а потоа влегува во единицата за глава за премачкување со пренос на запирка преку влечење, корона, отстранување прашина и други уреди, при што функцијата на главата за премачкување е рамномерно да ја премачка кашестата маса на површината на подлогата. Принципот е дека кашестата маса се мери и се пренесува на валјакот за премачкување со прилагодување на растојанието помеѓу валјакот за премачкување и стругалката за запирка, а потоа со прилагодување на растојанието помеѓу задниот валјак и валјакот за премачкување. Кашестата маса мерена на валјакот за премачкување се пренесува на површината на подлогата, а потоа влегува во печката за сушење. На излезот од рерната, исушениот материјал се коригира, а потоа со валјак со голем дијаметар и гумен валјак за притискање се прицврстува заштитна фолија одземена со второто одмотување, и конечно се вала готовиот производ.

Предности на опремата

adv2dcs
  • Способност за прилагодување

    1. Опционални форми на премачкување: Премачкување со пренос на запирки, гравурно премачкување со анилокс валјак, екструдирање, итн.
    2. Број на глави за премачкување: Една машина или повеќе машини се погодни за различни процесни апликации.

  • Способност за прилагодување

    3. Подлога за обложување: Пластична фолија, хартија, ПП неткаен материјал, алуминиумска фолија, бакарна фолија, итн.
    4.Ширина: 300мм~2100мм

  • Способност за прилагодување

    5. Брзина: 50~250м/мин
    6. Должина на единечна рерна: 2 ~ 5 м/дел

  • Способност за прилагодување

    7. Вкупна должина на рерната: 4м ~ 100м.
    8. Структура на рерна: Тип на ролер, тип на суспензија.

  • Способност за прилагодување

    9. Форма на сушење: стврднување со топол воздух и УВ зрачење.
    10. Структура на одмотување: Едностаница и двостаница рачно/автоматско примање на материјал.

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Најчесто поставувани прашања

FAQ7pe