Leave Your Message
Diepdrukcoater met dubbele geleidingsarmstructuur
Oplossingen

Diepdrukcoater met dubbele geleidingsarmstructuur

  • Breedte van het roloppervlak 800 mm-1900 mm
  • Coatingmethode Komma schraper coatingvorm
  • Adaptieve grootte Acryl-/siliconenolie-/UV-lichtuithardende lijm, enz.
  • Toepassingsgebied Coatingfolie/fotovoltaïsche backplanefolie/PET optische beschermfoliecoater/etikettenpapier
  • Geschikte ondergrond: PET/PETG, TPU, PVC enz.
  • Mechanische snelheid/coatingsnelheid: 30~150 m/min (snelheid afhankelijk van procesomstandigheden)
  • Balglengte 32m
  • Adaptieve wikkelingsdiameter Max. φ 800 m (of 1000 mm)
  • Laagdikte 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Ovenstructuur Volledig actieve rolboogoven

Komma-coating

De Comma-coater bestaat uit een afwikkel-, trek-, corona- en stofafzuiginstallatie, een Comma-schrapercoatingkop, een oven, een rectificatie-, tweede afwikkel- en stripwikkel-, compoundeer-, opslag-, opwikkel-, verwarmings-, luchtkanalen- en besturingssysteem, waarbij de coatingkop en de oven de kerntechnologieën vormen. Het werkingsprincipe van de machine is dat het opgerolde PETG- of TPU-substraat door de afwikkeleenheid wordt getransporteerd en vervolgens via trek-, corona- en stofafzuiginstallaties de Comma-coatingkop binnenkomt. De coatingkop heeft als functie het gelijkmatig aanbrengen van de slurry op het oppervlak van het substraat. Het principe is dat de slurry wordt gedoseerd en naar de coatingrol wordt overgebracht door de afstand tussen de coatingrol en de Comma-schraper aan te passen. Vervolgens wordt de op de coatingrol gedoseerde slurry, door de afstand tussen de achterrol en de coatingrol aan te passen, naar het oppervlak van het substraat overgebracht en gaat het de oven in om te drogen. Aan de uitgang van de oven wordt het gedroogde materiaal gecorrigeerd, waarna een beschermfolie, die tijdens de tweede afwikkeling is aangebracht, wordt bevestigd door een rol met grote diameter en een rubberen aandrukrol. Ten slotte wordt het eindproduct gerold.

Voordelen van de apparatuur

adv2dcs
  • Aanpasbaarheid

    1. Optionele coatingvormen: transfercoating, diepdrukcoating met aniloxrol, extrusiecoating, enz.
    2. Aantal coatingkoppen: Eén machine of meerdere machines zijn geschikt voor verschillende procesapplicaties.

  • Aanpasbaarheid

    3. Coatingsubstraat: Plasticfolie, papier, PP-vliesstof, aluminiumfolie, koperfolie, enz.
    4. Breedte: 300 mm ~ 2100 mm

  • Aanpasbaarheid

    5. Snelheid: 50~250 m/min
    6. Lengte van een enkele oven: 2 ~ 5 m/sectie

  • Aanpasbaarheid

    7. Totale lengte van de oven: 4m ~ 100m.
    8. Ovenconstructie: Roltype, ophangtype.

  • Aanpasbaarheid

    9. Droogmethode: Hete lucht en UV-uitharding.
    10. Afwikkelstructuur: Handmatige/automatische materiaalontvangst met één of twee stations.

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Veelgestelde vragen

faq7pe