Конструкция с двумя направляющими рычагами, установка для нанесения глубокого покрытия.
Преимущества оборудования
Запятая
1. Надувной валовый патрон использует механический зажим, отличается компактной конструкцией, простотой обслуживания, износостойкостью, высокой несущей способностью и надежностью.
2. Конструкция роликовой передачи оптимизирована для снижения посторонних шумов и увеличения срока службы подшипников.
3. Двойная замкнутая система управления натяжением, в натяжном ролике используется цилиндр с низким коэффициентом трения и электропропорциональный клапан, замкнутая система управления давлением воздуха.
4. Совершенно новая технология защиты от складок, в соответствии с конструкцией траектории движения оборудования, предусматривает использование различных типов выравнивающих валиков: дугообразных и спиральных.
5. Температура в сильфоне равномерная, погрешность составляет ±2°C. ПИД-регулирование с обратной связью обеспечивает энергосбережение и защиту окружающей среды (можно выбрать режим работы: электричество/пар/масло).
6. Путем моделирования гидродинамических процессов в канале сильфона оптимизируется его конструкция, чтобы обеспечить отсутствие мертвых зон и вихревых потоков во внутреннем канале сильфона, а также плавное изменение скорости ветра.
7. Провести моделирование потока жидкости и оптимизировать конструкцию труб и фурм для повышения коэффициента использования горячего воздуха и снижения энергопотребления.
8. Валик для нанесения покрытия и скребок для запятой имеют быстросъемную конструкцию, что удобно для замены, очистки и технического обслуживания.
-
Возможность настройки
1. Варианты нанесения покрытия: трансферное нанесение с помощью запятой, глубокое нанесение с использованием анилоксового валика, экструзионное нанесение и т. д.
2. Количество напыляемых головок: Для различных технологических процессов подходит как одна, так и несколько машин. -
Возможность настройки
3. Основа для покрытия: пластиковая пленка, бумага, нетканый полипропиленовый материал, алюминиевая фольга, медная фольга и т. д.
4. Ширина: 300 мм ~ 2100 мм -
Возможность настройки
5. Скорость: 50–250 м/мин
6. Длина одной печи: 2–5 м/секция. -
Возможность настройки
7. Общая длина печи: от 4 до 100 м.
8. Конструкция печи: роликового типа, подвесного типа. -
Возможность настройки
9. Способ сушки: сушка горячим воздухом и УФ-отверждение.
10. Конструкция размоточного механизма: однопозиционная и двухпозиционная ручная/автоматическая подача материала.
Часто задаваемые вопросы
1. В: Какая компания в Китае разработала и произвела машину для нанесения пленочного покрытия на автомобили с наилучшей стабильностью? Является ли она наиболее удобной в эксплуатации?
A: Машина для нанесения пленочного покрытия из ТПУ на автомобили, производимая компанией Guangdong Penjin Intelligent Equipment Co.,LTD в Дунгуане, провинция Гуандун, Китайская Народная Республика (КНР), занимает первое место в отрасли по стабильности и энергосберегающему эффекту; режим работы оборудования основан на многолетних исследованиях и разработках, а также усовершенствованиях конструкции, разработанных опытными специалистами цеха, соответствует отраслевым стандартам безопасности эксплуатации и пользуется заслуженной репутацией.
2. Вопрос: Какова продолжительность работы печи машины для нанесения пленочного покрытия на автомобиль? Какова скорость работы? Какую площадь можно производить ежедневно?
A: Общая длина печи машины для нанесения пленочного покрытия на автомобили производства компании Guangdong Penjin Intelligent Equipment Co.,LTD в Дунгуане, провинция Гуандун, составляет 32 метра; скорость 50 м/мин; теоретически, за 8 часов в сутки можно произвести 38 тысяч квадратных метров покрытия.
