Leave Your Message
La recobridora de gravat al buit amb estructura de braç de doble guia
Solucions

La recobridora de gravat al buit amb estructura de braç de doble guia

  • Amplada de la superfície del rotlle 800 mm-1900 mm
  • Mètode de recobriment Formulari de recobriment raspador de coma
  • Mida adaptativa Oli acrílic/silicona/adhesiu curat amb llum UV, etc.
  • Àmbit d'aplicació Pel·lícula de recobriment/pel·lícula de pla posterior fotovoltaica/recobridor de pel·lícula protectora òptica PET/paper d'etiquetes
  • Substrat adequat: PET/PETG, TPU, PVC, etc.
  • Velocitat mecànica/velocitat de recobriment: 30~150 m/min (la velocitat depèn de les condicions del procés)
  • Longitud del manxa 32 m
  • Diàmetre de bobinatge adaptatiu Màx. φ 800 m (o 1000 mm)
  • Gruix del recobriment 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Estructura del forn Forn d'arc de rodets completament actiu

Recobridor de comes

El recobridor de coma està compost de desenrotllament, tracció, corona, eliminació de pols, capçal de recobriment raspador de coma, forn, rectificació, segon desenrotllament i decapat, compostatge, emmagatzematge, bobinatge, calefacció, conducte d'aire i sistema de control, entre els quals el capçal de recobriment i el canal del forn són les tecnologies principals. El principi de funcionament de l'equip és que el substrat enrotllat de PETG o TPU és transportat per la unitat de desenrotllament i després entra a la unitat del capçal de recobriment de transferència de coma a través de tracció, corona, eliminació de pols i altres dispositius, on la funció del capçal de recobriment és recobrir uniformement la suspensió a la superfície del substrat. El principi és que la suspensió es dosifica i es transfereix al corró de recobriment ajustant la separació entre el corró de recobriment i el raspador de coma, i després ajustant la separació entre el corró posterior i el corró de recobriment, la suspensió mesurada al corró de recobriment es transfereix a la superfície del substrat i després entra al forn per assecar-se. A la sortida del forn, es corregeix el material assecat i, a continuació, s'adjunta una pel·lícula protectora pelada pel segon desenrotllament mitjançant un corró de gran diàmetre i un corró de premsat de goma, i finalment es lamina el producte acabat.

Avantatges de l'equipament

adv2dcs
  • Capacitat de personalització

    1. Formes de recobriment opcionals: recobriment de transferència de coma, recobriment de gravat al buit amb corró anilox, recobriment d'extrusió, etc.
    2. Nombre de capçals de recobriment: una sola màquina o diverses màquines són adequades per a diferents aplicacions de procés.

  • Capacitat de personalització

    3. Substrat de recobriment: pel·lícula de plàstic, paper, tela no teixida de PP, paper d'alumini, paper de coure, etc.
    4. Amplada: 300 mm ~ 2100 mm

  • Capacitat de personalització

    5. Velocitat: 50 ~ 250 m/min
    6. Longitud del forn individual: 2 ~ 5 m/secció

  • Capacitat de personalització

    7. Longitud total del forn: 4 m ~ 100 m.
    8. Estructura del forn: tipus de rodet, tipus de suspensió.

  • Capacitat de personalització

    9. Forma d'assecat: aire calent i curat UV.
    10. Estructura de desenrotllament: Recepció de material manual/automàtica d'una sola estació i de dues estacions.

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Preguntes freqüents

preguntes freqüents