Machine de remplissage d'électrolytes linéaires

Cette machine est adaptée à l'injection et au conditionnement automatiques de liquides dans le processus de production par lots de batteries lithium-ion.

Les principales fonctions de la machine comprennent : l'alimentation automatique des clips de batterie, la lecture et l'enregistrement automatiques des codes-barres, la saisie manuelle du numéro de lot d'électrolyte, le pesage avant injection, l'injection de liquide sous vide, le repos sous vide, le scellage sous vide, le pesage après injection, le tri NG et le déchargement des clips de batterie.

Avantages :

• - Le compartiment de l'équipement est doté d'un mécanisme de détachement automatique, facilitant ainsi l'entretien et le réglage des mécanismes internes.
• - La station de conditionnement en cavité peut pivoter à 90 degrés, la tête de scellage étant orientée vers la position de travail pour faciliter le nettoyage et l'entretien.
• - Méthode d'injection de liquide : utilise un piston en céramique pour l'injection de liquide, améliorant ainsi la précision, la stabilité et la vitesse d'injection. Le manchon du piston peut fonctionner en continu pendant 30 jours sans nettoyage.
• - Performance stable : La structure d'étanchéité assure une étanchéité stable jusqu'à 3 mois de fonctionnement continu.
• - Temps de changement rapide : ≤4 heures avec 2 opérateurs (hors temps de remplacement de l'électrolyte, les opérateurs doivent être familiarisés avec l'équipement).
• - Faibles coûts de changement de format : le dispositif de fixation utilise un réglage par vis, et aucune pièce n’a besoin d’être remplacée. Les bras robotisés utilisent des servomoteurs pour le chargement et le déchargement, avec des ajustements de paramètres pour le changement de format. Le remplacement de pièces est minimal.
• - Un récipient de récupération des liquides est situé sous l'aiguille d'injection pour éviter les écoulements.
• - La chambre d'injection, la chambre à vide et la chambre d'étanchéité sont toutes équipées de plaques de dérivation et de commandes de régulation du vide pour gérer le flux de vide et empêcher la formation de brouillard d'électrolyte ou la contamination par les coussins d'air extraits.
• - La chambre d'injection, la chambre de repos et la chambre d'étanchéité utilisent des joints à lèvres en EPDM pour une étanchéité active, offrant une excellente étanchéité à l'air, une résistance à la corrosion et une bonne rétention de la pression.