Linearni stroj za polnjenje elektrolitov
Ta stroj je primeren za avtomatsko vbrizgavanje tekočine in pakiranje v procesu serijske proizvodnje litij-ionskih baterij.
Glavne funkcije stroja vključujejo: samodejno podajanje baterijskih sponk, samodejno skeniranje in beleženje črtne kode, ročni vnos številke serije elektrolita, tehtanje pred vbrizgavanjem, vakuumsko vbrizgavanje tekočine, vakuumsko mirovanje, vakuumsko zapiranje, tehtanje po vbrizgavanju, sortiranje zemeljskega plina in razkladanje baterijskih sponk.

| Tehnični parametri | Kazalnik prednosti |
| Natančnost volumna vbrizgane tekočine | 0–100 g, ±0,5 g; >100 g, ±1 %; |
| Natančnost pozicioniranja vbrizgalne šobe | ±0,1 mm |
| Natančnost tehtanja | 0,1 g |
Prednosti:
- - Votlina opreme je opremljena z mehanizmom za samodejno ločevanje, kar omogoča enostavno vzdrževanje in prilagajanje notranjih mehanizmov.
- - Postaja za pakiranje v votlino se lahko zavrti za 90 stopinj, pri čemer je tesnilna glava obrnjena proti delovnemu položaju za enostavno čiščenje in vzdrževanje.
- - Metoda vbrizgavanja tekočine: za vbrizgavanje tekočine uporablja keramični bat, kar izboljša natančnost, stabilnost in hitrost vbrizgavanja. Batni tulec lahko neprekinjeno deluje 30 dni brez čiščenja.
- - Stabilno delovanje: Tesnilna struktura vzdržuje stabilno tesnjenje do 3 mesece neprekinjenega delovanja.
- - Hiter čas menjave: ≤4 ure z dvema operaterjema (brez časa menjave elektrolita, operaterji morajo biti seznanjeni z opremo).
- - Nizki stroški menjave: Naprava uporablja vijačno nastavitev in ni treba zamenjati delov. Robotske roke uporabljajo servo motorje za nalaganje in razkladanje, s prilagoditvijo parametrov za menjavo. Potrebna je minimalna zamenjava delov.
- - Pod injekcijsko iglo se nahaja posoda za zbiranje tekočine, ki preprečuje kapljanje.
- - Vbrizgalna komora, vakuumska komora in tesnilna komora so opremljene z razdelilnimi ploščami in regulatorji vakuumskega dušilca za uravnavanje vakuumskega pretoka in preprečevanje zamegljevanja elektrolita ali kontaminacije zaradi izsesanih zračnih blazin.
- - Vbrizgalna komora, mirovalna komora in tesnilna komora uporabljajo tesnila iz EPDM ustja za aktivno tesnjenje, ki zagotavljajo odlično zrakotesnost, odpornost proti koroziji in zadrževanje tlaka.

