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Macchina lineare per il riempimento di elettroliti
Assemblaggio delle cellule della sacca

Macchina lineare per il riempimento di elettroliti

Questa macchina è adatta all'iniezione automatica di liquidi e al confezionamento nel processo di produzione in serie di batterie agli ioni di litio.

Le funzioni principali della macchina includono: alimentazione automatica delle clip della batteria, scansione e registrazione automatica del codice a barre, inserimento manuale del numero di lotto dell'elettrolita, pesatura pre-iniezione, iniezione di liquido sottovuoto, riposo sottovuoto, sigillatura sottovuoto, pesatura post-iniezione, smistamento del gas naturale e scarico delle clip della batteria.

    Questa macchina è adatta all'iniezione automatica di liquidi e al confezionamento nel processo di produzione in serie di batterie agli ioni di litio.

    Le funzioni principali della macchina includono: alimentazione automatica delle clip della batteria, scansione e registrazione automatica del codice a barre, inserimento manuale del numero di lotto dell'elettrolita, pesatura pre-iniezione, iniezione di liquido sottovuoto, riposo sottovuoto, sigillatura sottovuoto, pesatura post-iniezione, smistamento del gas naturale e scarico delle clip della batteria.

    Macchina riempitrice lineare di elettroliti.png

    Parametri tecnici

    Indicatore di vantaggio

    Precisione del volume di iniezione del liquido

    0-100 g, ±0,5 g;

    >100 g, ±1%;

    Precisione di posizionamento dell'ugello di iniezione

    ±0,1 mm

    Precisione della pesatura

    0,1 g

    Vantaggi:

    • - Il vano apparecchiature è dotato di un meccanismo di sgancio automatico, che facilita la manutenzione e la regolazione dei meccanismi interni.
    • - La stazione di confezionamento a cavità può ruotare di 90 gradi, con la testa di sigillatura rivolta verso la posizione operativa per facilitare la pulizia e la manutenzione.
    • - Metodo di iniezione del liquido: utilizza un pistone in ceramica per l'iniezione del liquido, migliorando la precisione, la stabilità e la velocità di iniezione. La camicia del pistone può funzionare ininterrottamente per 30 giorni senza pulizia.
    • - Prestazioni stabili: la struttura di tenuta mantiene una tenuta stabile fino a 3 mesi di funzionamento continuo.
    • - Tempo di cambio rapido: ≤4 ore con 2 operatori (escluso il tempo di sostituzione dell'elettrolita, gli operatori devono avere familiarità con l'apparecchiatura).
    • - Bassi costi di cambio formato: il dispositivo utilizza una regolazione a vite e non è necessario sostituire alcun componente. I bracci robotici utilizzano servomotori per il carico e lo scarico, con regolazioni dei parametri per il cambio formato. La sostituzione dei componenti è minima.
    • - Sotto l'ago per l'iniezione è presente una vaschetta di raccolta del liquido per evitare gocciolamenti.
    • - La camera di iniezione, la camera a vuoto e la camera di tenuta sono tutte dotate di piastre deviatrici e controlli di strozzatura del vuoto per gestire il flusso di vuoto e prevenire la nebulizzazione dell'elettrolita o la contaminazione da parte degli airbag estratti.
    • - La camera di iniezione, la camera di riposo e la camera di tenuta utilizzano guarnizioni a labbro in EPDM per una tenuta attiva, offrendo un'eccellente tenuta all'aria, resistenza alla corrosione e mantenimento della pressione.