Machine de remplissage d'électrolytes à plateau tournant
Cette machine est conçue pour le processus de production par lots de remplissage et de scellage automatiques d'électrolyte des batteries lithium-ion.
Les principales fonctions de la machine comprennent : le chargement automatique du magasin, la lecture et l'enregistrement automatiques des codes-barres des bandes de batterie, la saisie manuelle des numéros de lot d'électrolyte, le positionnement CCD, le chargement et le déchargement robotisés SCARA à quatre axes, le pesage avant remplissage, l'évaporage automatique, le remplissage d'électrolyte variable sous vide en boucle fermée, la vidange automatique du liquide résiduel, le maintien sous vide, le scellage sous vide, le pesage après remplissage, le tri NG et le déchargement du magasin de batteries.
La machine adopte une structure de type boîte à gants, remplie de gaz protecteur, et est conçue pour une utilisation en salle blanche. L'extrémité avant de l'équipement se ferme et se connecte automatiquement à l'équipement de traitement précédent.
| Paramètres techniques | Métriques avantageuses |
| Précision du volume de remplissage | 0-100 g, ±0,5 g ; >100 g, ±1 % |
| Précision du positionnement de la buse | ±0,1 mm |
| Précision de pesage | 0,1 g |
Avantages :
- Le compartiment d'équipement est doté d'un mécanisme de détachement automatique, facilitant la maintenance et le réglage des composants internes.
- Le poste de scellage de la chambre peut pivoter à 90 degrés, positionnant ainsi la tête de scellage directement face à l'opérateur pour faciliter le nettoyage et la maintenance.
- Méthode de remplissage : Utilise un piston en céramique pour le remplissage, améliorant la précision, la stabilité et la vitesse de remplissage, permettant un fonctionnement continu pendant 30 jours sans nettoyage du manchon du piston.
- Utilise un palier de rotation de plateau tournant robuste pour supporter le plateau tournant, avec une vitesse de transmission de plateau tournant servo-commandée remplaçant la transmission traditionnelle à diviseur de came, empêchant la déformation du plateau tournant et garantissant que la pression de la chambre répond aux exigences du processus.
- Temps de changement d'équipement ≤ 10 minutes, ne nécessitant qu'un seul opérateur (l'équipement dispose d'une fonctionnalité de remplacement d'électrolyte en un clic).
- L'équipement adopte un système de remplissage variable en boucle fermée (le volume de remplissage s'ajuste automatiquement en fonction des données de production).
- Doté d'un écran secondaire mobile sans fil pour faciliter la maintenance et l'utilisation.
- Exigences relatives à l'opérateur : Un opérateur peut gérer simultanément trois unités (y compris l'inspection visuelle des produits).