Leave Your Message
Liniowa maszyna do napełniania elektrolitem
Zespół ogniw kieszeniowych

Liniowa maszyna do napełniania elektrolitem

Maszyna ta nadaje się do automatycznego wtryskiwania i pakowania cieczy w procesie produkcji seryjnej akumulatorów litowo-jonowych.

Główne funkcje maszyny obejmują: automatyczne podawanie zacisków akumulatorowych, automatyczne skanowanie i rejestrowanie kodów kreskowych, ręczne wprowadzanie numeru partii elektrolitu, ważenie przed wtryskiem, wtrysk cieczy w próżni, odpoczynek próżniowy, uszczelnianie próżniowe, ważenie po wtrysku, sortowanie NG i rozładowywanie zacisków akumulatorowych.

    Maszyna ta nadaje się do automatycznego wtryskiwania i pakowania cieczy w procesie produkcji seryjnej akumulatorów litowo-jonowych.

    Główne funkcje maszyny obejmują: automatyczne podawanie zacisków akumulatorowych, automatyczne skanowanie i rejestrowanie kodów kreskowych, ręczne wprowadzanie numeru partii elektrolitu, ważenie przed wtryskiem, wtrysk cieczy w próżni, odpoczynek próżniowy, uszczelnianie próżniowe, ważenie po wtrysku, sortowanie NG i rozładowywanie zacisków akumulatorowych.

    Liniowa maszyna do napełniania elektrolitem.png

    Parametry techniczne

    Wskaźnik przewagi

    Dokładność objętości wtrysku cieczy

    0-100g, ±0,5g

    >100g, ±1%;

    Dokładność pozycjonowania dyszy wtryskowej

    ±0,1 mm

    Dokładność ważenia

    0,1 g

    Zalety:

    • - Komora urządzenia wyposażona jest w automatyczny mechanizm odłączania, dzięki czemu konserwacja i regulacja mechanizmów wewnętrznych jest prosta.
    • - Stanowisko pakowania wnękowego może obracać się o 90 stopni, a głowica zgrzewająca jest zwrócona w stronę stanowiska roboczego, co ułatwia czyszczenie i konserwację.
    • - Metoda wtrysku cieczy: wykorzystuje ceramiczny tłok do wtrysku cieczy, co poprawia precyzję, stabilność i szybkość wtrysku. Tuleja tłoka może pracować nieprzerwanie przez 30 dni bez czyszczenia.
    • - Stabilna praca: struktura uszczelniająca zapewnia stabilne uszczelnienie nawet przez 3 miesiące ciągłej pracy.
    • - Krótki czas przezbrojenia: ≤4 godziny przy udziale 2 operatorów (z wyłączeniem czasu wymiany elektrolitu; operatorzy muszą być zaznajomieni ze sprzętem).
    • - Niskie koszty przezbrojenia: Osprzęt wykorzystuje regulację śrubową i nie wymaga wymiany żadnych części. Ramiona robota wykorzystują serwosilniki do załadunku i rozładunku, z możliwością regulacji parametrów w celu przezbrojenia. Minimalna wymagana wymiana części.
    • - Pojemnik na płyn znajduje się pod igłą iniekcyjną, aby zapobiec kapaniu.
    • - Komora wtryskowa, komora próżniowa i komora uszczelniająca są wyposażone w płyty rozdzielające i regulatory dławienia próżniowego, które umożliwiają regulację przepływu próżni i zapobiegają rozpylaniu elektrolitu lub zanieczyszczeniu go przez wyciągane poduszki powietrzne.
    • - Komora wtryskowa, komora spoczynkowa i komora uszczelniająca wykorzystują uszczelki wargowe EPDM zapewniające aktywne uszczelnienie, doskonałą szczelność, odporność na korozję i utrzymanie ciśnienia.