Machine d'inspection par rayons X
Cet équipement utilise un système d'imagerie par rayons X à haute énergie, qui projette des rayons X verticalement sur les bords et les angles du noyau. Les rayons X forment ensuite une image sur le détecteur. Grâce à des algorithmes logiciels, les dimensions de décalage entre chaque couche des revêtements des électrodes positive et négative sont calculées à partir de cette image, permettant ainsi de déterminer si la qualité de l'enroulement du noyau répond aux exigences du procédé.
Avantages :
- - Structure optimisée pour une détection à haute capacité.
- - Aucune obstruction entre le produit, la source de rayonnement et le récepteur pendant les tests, améliorant ainsi la netteté de l'image.
- - Une seule source de rayonnement permet d'atteindre un rendement de détection de 10 PPM (balayage des quatre coins), optimisant ainsi considérablement les coûts et l'efficacité.
- - Chambre d'essai au plomb entièrement blindée avec fuite de rayons X ≤1,0 μSv/h, assurant la sécurité et une maintenance interne facile.
- - Permet un changement de modèle rapide.
| Paramètres techniques | Métriques avantageuses |
| fuite de rayons X | ≤1,0 μSv/h (mesuré à l'aide d'un dosimètre de rayonnement certifié par un organisme tiers) |
| Précision de détection | ≤±0,06 mm (mesuré avec un échantillon standard) |
| capacité de détection | Pénétration des rayons X jusqu'à 55 couches, atteignant une couverture de détection de 100 % pour les feuilles d'électrodes (nombre total de couches ≤ 55, (un cycle d'enroulement complet des électrodes positives et négatives étant compté comme une couche) |
| Détecteur à écran plat | Période de garantie cumulée ≥ 6 000 heures |
| Résolution d'imagerie | 90~110 Lp/mm |
| tube à rayons X | Tension du tube ≥ 130 kV, durée de vie > 8 000 heures |