Sovellettavat solumallit
503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 jne.
Automaattinen kokoonpanolinja moduuleille ja akkuyksiköille
Battery PACK -automaatiolinja on edistynyt tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu akkumoduulien ja -pakettien tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Se yhdistää edistyneen robotiikan, automatisoidut kuljetusjärjestelmät ja erittäin tarkat hitsauslaitteet varmistaen tasaisen tuotannon laadun.
Päälaitteisiin kuuluvat automaattinen kennojen lajittelu, moduulien kokoonpano, juotosasemat ja testausasemat, joita kaikkia ohjataan keskitetysti MES-järjestelmällä.
Tätä tuotantolinjaa käytetään laajalti sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkupakettien valmistuksessa. Se parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen laadun, mikä tekee siitä ihanteellisen laajamittaiseen valmistukseen akkuteollisuudessa.
Moduulien ja PAKETTIEN valikoima Pengjin-teknologia Se yhdistää edistyneen laserhitsaustekniikan, digitalisoinnin ja älykkäät hallintajärjestelmät sekä älykkäitä antureita käyttävät tunnistustekniikat, mikä tarjoaa tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumakkujen valmistukseen.
Tärkeimmät edut
1. Laserhitsaustekniikka
-
Hitsausnopeus: jopa 80–100 mm/s, huomattavasti perinteisiä menetelmiä parempi ja parantaa merkittävästi tuottavuutta.
-
Hitsaustarkkuus: pieni polttopisteen halkaisija, tarkkuus ±0,2 mm, mikä varmistaa komponenttien korkean tasalaatuisuuden.
-
Hitsauslujuus: 30 % korkeampi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä varmistaa PACKin turvallisuuden ja kestävyyden.
-
Automaatiotaso: integrointi konenäön kanssa, automaattinen prosessien tunnistus ja suorituskyky jopa 99,5 %.
2. Digitalisaatio ja älykäs hallinta (MES-järjestelmä)
-
Tuotantotehokkuus: automaatiotaso ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia ryhmää kohden, kapasiteetin kasvu yli 30 %.
-
Tiedon jäljitettävyys: täydellinen prosessin jäljitettävyys ja reaaliaikainen pääsy asematietoihin, materiaalinkulutukseen ja käyttötietoihin.
-
Prosessin joustavuus: automaattinen vaihto useiden tuotemallien välillä ja joustava parametrien konfigurointi räätälöityjen tarpeiden mukaan.
3. Älykkäitä antureita käyttävä tunnistustekniikka
-
Tekoälyohjattu tunnistus: käyttäjän toimien reaaliaikainen seuranta konenäköjärjestelmien avulla, mikä vähentää inhimillisiä virheitä.
-
3D-näköruuvien kiristys: 3D-infrapunanäkötekniikka varmistaa kiristysjärjestyksen ja -vääntömomentin, mikä nostaa oikean kokoonpanoasteen 99,8 prosenttiin.
-
Vuototestaus: erittäin tarkkojen vuotojen havaitsemislaitteiden integrointi, mikä parantaa havaitsemistehokkuutta 20 %.
4. Taloudelliset hyödyt ja joustavuus
-
Kustannussäästöt: Energiankulutus laskee 20 % perinteisiin linjoihin verrattuna, ja vuotuiset säästöt ylittävät 150 000 RMB.
-
Räätälöity tuotanto: yhteensopiva useiden akkutyyppien ja -spesifikaatioiden kanssa, helppo järjestelmän päivitys ja laajennus.
Moduuli- ja PACK-kokoonpanolinja Pengjin-teknologiaTehokkuuteen, älykkyyteen ja luotettavuuteen perustuen se auttaa litiumakkujen valmistajia vähentämään kustannuksia, lisäämään tehokkuutta ja siirtymään kohti älykästä valmistusta.
