Norwegian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Høykvalitets overføringsbelegger for jevn belegg
Løsninger
Høykvalitets overføringsbelegger for jevn belegg

Høykvalitets overføringsbelegger for jevn belegg

  • Bredde på rulleoverflaten 450/550/650/750 mm
  • Mekanisk hastighet Maks. 30 m/min
  • Belegghastighet Maks. 20 m/min (positiv elektrode) Maks. 20 m/min (negativ elektrode)
  • Stålrullkast ≤ 1,2 μm (lasermåler)
  • Nøyaktighet i spenningskontroll ≤±2N
  • Lateral vindhastighetsfluktuasjon av dysen ≤±2%
  • Positiv og negativ dislokasjon ≤±0,2 mm
  • Beleggnøyaktighet ≤±1,5 % (ensidig tetthet) ≤±1,2 % (tosidig tetthet)
  • Avviklings-/viklingsdiameter Maks. 600 mm (avvikling) Maks. 600 mm (vikling)
  • Ovnskonfigurasjon 2/3/4/5 m/seksjon, fullbueovnsstruktur og enkeltseksjonsovn er utstyrt med full drivrulle.
Kontakt oss

Overføringsbelegger

Overføringsbeleggeren brukes til å belegge det funksjonelle laget av folie for litiumionbatterier, og anode- og katodeoppslemmingen belegges jevnt på polstykket, slik at utseende, størrelse og arealtetthet er innenfor designspesifikasjonsområdet, og deretter rulles produktet opp etter tørking for å forberede etterbehandlingen. Beleggmetoden er kontinuerlig belegg, gapbelegg, etc., som har som funksjon å belegge keramikk på kanten av den positive platen. I henhold til kundens beleggprosess, match utstyret med forskjellige rullebredder og ovnslengder. Ved å bruke skrape-omvendt beleggmetode er den ensidige tetthetsnøyaktigheten til polstykket ≤ ± 1,5 %, og den tosidige tetthetsnøyaktigheten er ≤ ± 1,2 %. Dobbel lukket sløyfespenningskontroll, spenningssvingrullen bruker lavfriksjonssylinder, og spenningsfluktuasjonen er ≤ ± 2 N; Den fleksible skrapen er anordnet, og gapet mellom rullehylsen og rulleakselen kan justeres ved å vri justeringsskruen på rullehylsen, slik at knivkantens retthet kan justeres litt, og ensartetheten og kontrollerbarheten av beleggtykkelsen på polstykket kan sikres.

Fordeler med utstyr

Overføringsbelegger

1. Ved å bruke en fleksibel skrape kan gapet mellom rullehylsen og rulleakselen justeres ved å vri på justeringsskruen på rullehylsen, og deretter kan kniveggens retthet justeres litt for å sikre ensartethet og kontrollerbarhet av beleggtykkelsen på polstykket.

2. Integrert aksial stålrullestruktur, interferens-varmmontering, integrert sliping, for å sikre at hoppet er mindre enn eller lik ≤2,0 um (laserdeteksjon), og handlingsbalansebehandlingen er mer enn G1-presisjon.

3. Dobbel lukket sløyfe spenningskontroll, spenningssvingrullen bruker lavfriksjonssylinder, og spenningsfluktuasjonen er ≤ ± 2 N.

4. Profesjonell væskeanalyse og design, uavhengig design av returlufthulrommet, løser problemene med ujevn tørking, krølling og overtørking på begge sider og midtområdet av polstykket.

5. Simulering av ovnsvæske, spesialdesignet trykkavlastningsdysestruktur + flertrinns trykkutjevningshulrom, den laterale vindhastighetsfluktuasjonen for en enkelt dyse er ≤ ± 2 % (målt), noe som forbedrer tørkekonsistensen og reduserer risikoen for polstykkeavvik i ovnen.

adv2dcs

Vanlige spørsmål

1. Spørsmål: Hvordan bytter man skrapen på belegningsmaskinen?

A: Servomotoren justerer kutteren, og rullelageret er i laveste posisjon. Avstandsstykket er polstret mellom kommavalsen og påføringsvalsen, slik at den berører den forsiktig og løsner alle de faste delene. Juster kutteren manuelt for å forhindre at valseoverflaten berører den, og fjern den deretter.

2. Spørsmål: Hva er de viktigste kontrollparametrene til beleggeren?

A: Enhetshastighet, belegningsenhetens spenning, tørkeutstyrets lengde, tørkeutstyrets egenskaper, beleggtykkelse, parametere relatert til herdeprosessen og så videre. 3. Q: Viktige punkter i belegningsprosessen til belegningsmaskinen.

3. Spørsmål: Viktige punkter i belegningsprosessen til belegningsmaskinen.

A: Det første er kravet til kvaliteten på belegningsbladet, det andre er viktigheten av matesystemet, det tredje er hoppingen av stålvalsen og fellene, og det fjerde er stabiliteten og ensartetheten til tørkesystemet.

4. Spørsmål: Hvordan justerer man beleggtykkelsen på overføringsbeleggeren?

A: Overføringen av vekt og tykkelse på beleggfilmen skjer hovedsakelig ved å justere skrapegapet og hastighetsforholdet, så justeringen av skrapegapet er et viktig kontrollpunkt i beleggprosessen. For tiden er justeringsmetoden for skrapegapet delt inn i skruejustering; For tiden er den avanserte teknologien importert forskyvningssensordeteksjon, drevet av servomotor, som danner en automatisk lukket sløyfejustering av skrapegapet. Generelt er det enkelt å justere skrapegapet oppover, men det svinger mye nedover.

5. Spørsmål: Hvordan justerer overføringsbeleggeren problemet med fortynning av hodet?

A: Generelt brukes den til intermitterende belegg, som kan påvirkes ved å justere tynningsparametrene og lengden på hodet og halen. Gapet mellom stålvalsen og gummivalsen bør være moderat, og det intermitterende slaget, forlatelses- og lukketiden til gummivalsen vil også bli påvirket.

faq7pe