Indonesian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Mesin Pelapis Transfer Berkualitas Tinggi untuk Pelapisan Halus
Solusi
Mesin Pelapis Transfer Berkualitas Tinggi untuk Pelapisan Halus

Mesin Pelapis Transfer Berkualitas Tinggi untuk Pelapisan Halus

  • Lebar permukaan gulungan 450/550/650/750 mm
  • Kecepatan mekanis Maksimal 30 m/menit
  • Kecepatan pelapisan Kecepatan maksimum 20 m/menit (elektroda positif) Kecepatan maksimum 20 m/menit (elektroda negatif)
  • Keausan rol baja ≤ 1,2 μm (meter laser)
  • Akurasi kontrol tegangan ≤±2N
  • Fluktuasi kecepatan angin lateral pada tuyere ≤±2%
  • Dislokasi positif dan negatif ≤±0,2 mm
  • Akurasi pelapisan ≤±1,5% (Kepadatan satu sisi) ≤±1,2% (Kepadatan dua sisi)
  • Diameter penggulungan/pembukaan gulungan Maks. 600 mm (melepas gulungan) Maks. 600 mm (menggulung)
  • Konfigurasi oven Bagian 2/3/4/5m, struktur oven lengkung penuh, dan oven bagian tunggal dilengkapi dengan roller penggerak penuh.
Hubungi kami

Pelapis Transfer

Mesin pelapis transfer digunakan untuk melapisi lapisan fungsional foil untuk baterai ion litium, dan bubur anoda dan katoda dilapisi secara merata pada bagian kutub, sehingga penampilan, ukuran, dan kepadatan area berada dalam rentang spesifikasi desain, dan kemudian produk digulung setelah pengeringan, untuk mempersiapkan proses selanjutnya. Metode pelapisan adalah pelapisan kontinu, pelapisan celah, dll., yang memiliki fungsi melapisi keramik di tepi pelat positif. Sesuai dengan proses pelapisan pelanggan, peralatan disesuaikan dengan lebar rol dan panjang oven yang berbeda. Dengan menggunakan metode pelapisan balik pengikis, akurasi kepadatan satu sisi bagian kutub adalah ≤±1,5%, dan akurasi kepadatan dua sisi adalah ≤±1,2%. Kontrol tegangan loop tertutup ganda, rol ayun tegangan menggunakan silinder gesekan rendah, dan fluktuasi tegangan adalah ≤ ± 2N; Pengikis fleksibel diatur sedemikian rupa, dan celah antara selongsong rol dan poros rol dapat disesuaikan dengan memutar sekrup penyetel pada selongsong rol, sehingga kelurusan tepi pisau dapat disesuaikan sedikit, dan keseragaman serta kemampuan pengendalian ketebalan lapisan pada bagian kutub dapat dipastikan.

Keunggulan peralatan

Pelapis Transfer

1. Dengan menggunakan pengikis fleksibel, celah antara selongsong rol dan poros rol dapat disesuaikan dengan memutar sekrup penyetel pada selongsong rol, dan kemudian kelurusan tepi pisau dapat disesuaikan sedikit untuk memastikan keseragaman dan kemampuan pengendalian ketebalan lapisan pada bagian kutub.

2. Struktur rol baja aksial terintegrasi, pemasangan panas interferensi, penggilingan terintegrasi, untuk memastikan bahwa lompatan kurang dari atau sama dengan ≤2,0um (deteksi laser), dan perlakuan keseimbangan aksi lebih dari presisi G1.

3. Kontrol tegangan loop tertutup ganda, rol ayun tegangan menggunakan silinder gesekan rendah, dan fluktuasi tegangan ≤±2N.

4. Analisis dan desain fluida profesional, desain rongga udara balik independen, mengatasi masalah pengeringan tidak merata, penggulungan, dan pengeringan berlebihan di kedua sisi dan area tengah bagian kutub.

5. Simulasi fluida oven, struktur nosel pelepas tekanan yang dirancang khusus + rongga penyeimbang tekanan bertahap, fluktuasi kecepatan angin lateral nosel tunggal adalah ≤±2% (terukur), yang meningkatkan konsistensi pengeringan dan mengurangi risiko penyimpangan bagian kutub di dalam oven.

adv2dcs

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. T: Bagaimana cara mengganti pengikis pada mesin pelapis?

A: Motor servo menyesuaikan pemotong, dan bantalan rol berada pada posisi terendah. Penyangga diletakkan di antara rol koma dan rol pelapis, sehingga dapat disentuh dengan hati-hati dan semua bagian yang terpasang dapat dilonggarkan. Sesuaikan pemotong secara manual untuk mencegah permukaan rol bersentuhan, lalu lepaskan.

2. T: Apa saja parameter kontrol utama dari mesin pelapis (coater)?

A: Kecepatan unit, tegangan unit pelapis, panjang peralatan pengering, karakteristik peralatan pengering, ketebalan lapisan, parameter terkait proses pengeringan lapisan, dan sebagainya. 3. T: Poin-poin penting dalam proses pelapisan pada mesin pelapis.

3. T: Poin-poin penting dalam proses pelapisan pada mesin pelapis.

A: Yang pertama adalah persyaratan kualitas pisau pelapis, yang kedua adalah pentingnya sistem pengumpanan, yang ketiga adalah pergerakan rol baja dan bantalan, dan yang keempat adalah stabilitas dan keseragaman sistem pengeringan.

4. T: Bagaimana cara menyesuaikan ketebalan lapisan pada transfer coater?

A: Perpindahan berat dan ketebalan lapisan film terutama direalisasikan dengan menyesuaikan celah pengikis dan rasio kecepatan, sehingga penyesuaian celah pengikis merupakan titik kontrol penting dalam proses pelapisan. Saat ini, metode penyesuaian celah pengikis terbagi menjadi penyesuaian sekrup; Saat ini, teknologi canggih yang digunakan adalah deteksi sensor perpindahan impor, digerakkan oleh motor servo, membentuk penyesuaian celah pengikis loop tertutup otomatis. Umumnya, mudah untuk menyesuaikan celah pengikis ke atas, tetapi fluktuasinya sangat besar ke bawah.

5. T: Bagaimana cara mesin pelapis transfer mengatasi masalah penipisan lapisan?

A: Secara umum, alat ini digunakan untuk pelapisan intermiten, yang dapat dipengaruhi oleh penyesuaian parameter penipisan dan panjang kepala dan ekor, celah antara rol baja dan rol karet harus sedang, dan langkah intermiten, waktu meninggalkan dan menutup rol karet juga akan terpengaruh.

faq7pe