ချောမွေ့သော အပေါ်ယံလွှာအတွက် အရည်အသွေးမြင့် လွှဲပြောင်းအုပ်စက်
ပစ္စည်းကိရိယာအားသာချက်များ
လွှဲပြောင်းအုပ်စက်
၁။ ပျော့ပျောင်းသော ခြစ်တံကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရိုလာအစွပ်နှင့် ရိုလာရိုးတံကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ရိုလာအစွပ်ပေါ်ရှိ ချိန်ညှိဝက်အူကို လှည့်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဓားအစွန်း၏ ဖြောင့်တန်းမှုကို အနည်းငယ် ချိန်ညှိနိုင်ကာ တိုင်အပိုင်း၏ အပေါ်ယံအလွှာအထူကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်နှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။
၂။ ပေါင်းစပ်ထားသော axial သံမဏိ roller ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အပူပေးစနစ်၊ ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ခုန်နှုန်းသည် ≤2.0um ထက်နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှကြောင်းသေချာစေရန် (လေဆာထောက်လှမ်းခြင်း) နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ချိန်ခွင်လျှာညှိကုသမှုသည် G1 ထက်ပိုမိုတိကျမှုရှိသည်။
၃။ နှစ်ထပ်ပိတ်ကွင်းတင်းအားထိန်းချုပ်မှု၊ တင်းအားလွှဲရိုလာသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသောဆလင်ဒါကို အသုံးပြုထားပြီး တင်းအားအတက်အကျမှာ ≤±2N ဖြစ်သည်။
၄။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဒီဇိုင်း၊ လွတ်လပ်သော ပြန်လည်လေဝင်လေထွက် ဒီဇိုင်း၊ တိုင်အပိုင်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးနှင့် အလယ်ဗဟိုတွင် မညီမညာ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ကောက်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံ ခြောက်သွေ့ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
၅။ မီးဖိုအရည် သရုပ်ဖော်ခြင်း၊ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖိအားသက်သာစေသည့် နော်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံ + အဆင့်များစွာပါသော ဖိအားညီမျှစေသည့် အခေါင်းပေါက်၊ တစ်ခုတည်းသော နော်ဇယ်၏ ဘေးတိုက်လေတိုက်နှုန်း အတက်အကျမှာ ≤±၂% (တိုင်းတာ) ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့မှု ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး မီးဖိုတွင် တိုင်အပိုင်းအစ သွေဖည်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
၁။ မေး- အပေါ်ယံလွှာစက်ရဲ့ ခြစ်တံကို ဘယ်လိုပြောင်းရမလဲ။
A: servo မော်တာသည် cutter ကို ချိန်ညှိပေးပြီး roller bearing သည် အနိမ့်ဆုံးနေရာတွင် ရှိသည်။ ကော်မာ roller နှင့် coating roller အကြားတွင် spacer ကို padded လုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို ဂရုတစိုက်ထိပြီး ပုံသေအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လျော့ပေးနိုင်သည်။ roller မျက်နှာပြင်ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် cutter ကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိပြီးနောက် ဖယ်ရှားပါ။
၂။ မေး- ကော်စက်၏ အဓိကထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
A: ယူနစ်အမြန်နှုန်း၊ အပေါ်ယံလွှာယူနစ်တင်းအား၊ အခြောက်ခံစက်အရှည်၊ အခြောက်ခံစက်၏ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ အပေါ်ယံလွှာအထူ၊ အပေါ်ယံလွှာခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်သက်ဆိုင်သောကန့်သတ်ချက်များစသည်တို့။ ၃။ မေး- အပေါ်ယံလွှာစက်၏ အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအချက်များ။
၃။ မေး- အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်သည့်စက်၏ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအချက်များ။
A: ပထမအချက်မှာ coater blade ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး၊ ဒုတိယအချက်မှာ feeding system ၏ အရေးပါမှု၊ တတိယအချက်မှာ steel roller နှင့် cots များ ခုန်တက်ခြင်းနှင့် စတုတ္ထအချက်မှာ drying system ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုတို့ဖြစ်သည်။
၄။ မေး- လွှဲပြောင်းမှုအပေါ်ယံလွှာ၏ အပေါ်ယံလွှာအထူကို မည်သို့ချိန်ညှိရမည်နည်း။
A: အပေါ်ယံလွှာ၏ အလေးချိန်နှင့် အထူလွှဲပြောင်းခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ခြစ်ရာကွာဟချက်နှင့် အမြန်နှုန်းအချိုးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်သောကြောင့် ခြစ်ရာကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှုအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ခြစ်ရာကွာဟချက် ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းကို ဝက်အူချိန်ညှိမှုအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ လက်ရှိတွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို တင်သွင်းလာသည့် displacement sensor detection ဖြင့် servo motor မှ မောင်းနှင်ပြီး ခြစ်ရာကွာဟချက်ကို အလိုအလျောက် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ချိန်ညှိမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ခြစ်ရာကွာဟချက်ကို အပေါ်သို့ ချိန်ညှိရန် လွယ်ကူသော်လည်း အောက်သို့ များစွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။
၅။ မေး- ဦးခေါင်းပါးလွှာခြင်းပြဿနာကို transfer coater က ဘယ်လိုချိန်ညှိပေးသလဲ။
A: ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို ရံဖန်ရံခါ အပေါ်ယံလွှာအတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ဦးခေါင်းနှင့် အမြီး၏ ပါးလွှာသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အရှည်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထိခိုက်နိုင်သည်၊ သံမဏိ roller နှင့် ရော်ဘာ roller အကြား ကွာဟချက်သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သင့်ပြီး ရံဖန်ရံခါ လေဖြတ်ခြင်း၊ ရော်ဘာ roller ၏ ထွက်ခွာချိန်နှင့် ပိတ်ချိန်ကိုလည်း ထိခိုက်လိမ့်မည်။
