தீர்வுகள்

மென்மையான பூச்சுக்கான உயர்தர டிரான்ஸ்ஃபர் கோட்டர்

சுருள் மேற்பரப்பின் அகலம் 450/550/650/750 மிமீ
இயந்திர வேகம் அதிகபட்சம் 30 மீ/நிமிடம்
பூச்சு வேகம் அதிகபட்சம் 20 மீ/நிமிடம் (நேர்மின் முனை) அதிகபட்சம் 20 மீ/நிமிடம் (எதிர்மின் முனை)
எஃகு உருளை ஓட்டம் ≤ 1.2 μm (லேசர் மீட்டர்)
பதற்றக் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் ≤±2N
துயரின் பக்கவாட்டு காற்று வேக ஏற்ற இறக்கம் ≤±2%
நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை இடப்பெயர்வு ≤±0.2மிமீ
பூச்சு துல்லியம் ≤±1.5% (ஒரு பக்க அடர்த்தி) ≤±1.2% (இரு பக்க அடர்த்தி)
அவிழ்ப்பு/சுருள் விட்டம் அதிகபட்சம் 600 மிமீ (அவிழ்க்கும்போது) அதிகபட்சம் 600 மிமீ (சுருட்டும் போது)
அடுப்பு உள்ளமைவு 2/3/4/5 மீ/பிரிவு, முழு வளைவு அடுப்பு அமைப்பு, மற்றும் ஒற்றைப் பிரிவு அடுப்பு ஆகியவை முழு இயக்க உருளையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

பரிமாற்ற பூச்சு

லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளுக்கான ஃபாயிலின் செயல்பாட்டு அடுக்கைப் பூசுவதற்கு டிரான்ஸ்ஃபர் கோட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், ஆனோடு மற்றும் கேத்தோடு கூழ், துருவத் துண்டின் மீது சீராகப் பூசப்படுகிறது. இதனால், அதன் தோற்றம், அளவு மற்றும் பரப்பளவு அடர்த்தி ஆகியவை வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்பு வரம்பிற்குள் அமைகின்றன. பின்னர், தயாரிப்பு உலர்த்தப்பட்ட பிறகு சுருட்டப்பட்டு, பிந்தைய செயல்முறைக்குத் தயாராகிறது. பூசும் முறையானது தொடர் பூச்சு, இடைவெளி பூச்சு போன்றவை ஆகும். இது நேர்மின் தகட்டின் விளிம்பில் செராமிக் பூசும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளரின் பூச்சு செயல்முறைக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு ரோல் அகலம் மற்றும் அடுப்பு நீளம் கொண்ட உபகரணங்கள் பொருத்தப்படுகின்றன. ஸ்கிராப்பர் ரிவர்ஸ் கோட்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, துருவத் துண்டின் ஒருபக்க அடர்த்தித் துல்லியம் ≤±1.5% ஆகவும், இருபக்க அடர்த்தித் துல்லியம் ≤±1.2% ஆகவும் உள்ளது. இரட்டை மூடிய-சுற்று இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டில், இழுவிசை ஊசல் உருளை குறைந்த உராய்வு சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, மற்றும் இழுவிசை ஏற்ற இறக்கம் ≤ ± 2N ஆகும். நெகிழ்வான சுரண்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ரோலர் ஸ்லீவில் உள்ள சரிசெய்யும் திருகாணியைத் திருப்புவதன் மூலம் ரோலர் ஸ்லீவிற்கும் ரோலர் ஷாஃப்ட்டிற்கும் இடையிலான இடைவெளியைச் சரிசெய்ய முடியும். இதன் மூலம், கத்தி விளிம்பின் நேர்த்தியை சிறிதளவு சரிசெய்து, துருவப் பகுதியின் பூச்சுத் தடிமனின் சீரான தன்மையையும் கட்டுப்படுத்தலையும் உறுதிசெய்ய முடியும்.

உபகரண நன்மைகள்

1. ஒரு நெகிழ்வான சுரண்டியைப் பயன்படுத்தி, ரோலர் ஸ்லீவில் உள்ள சரிசெய்யும் திருகாணியைத் திருப்புவதன் மூலம் ரோலர் ஸ்லீவிற்கும் ரோலர் ஷாஃப்ட்டிற்கும் இடையிலான இடைவெளியைச் சரிசெய்யலாம். அதன் பிறகு, துருவப் பகுதியின் பூச்சுத் தடிமனின் சீரான தன்மையையும் கட்டுப்படுத்தலையும் உறுதி செய்வதற்காக, கத்தி விளிம்பின் நேரான தன்மையைச் சிறிதளவு சரிசெய்ய முடியும்.

2. ஒருங்கிணைந்த அச்சு எஃகு உருளை அமைப்பு, குறுக்கீட்டு வெப்பப் பொருத்தம், ஒருங்கிணைந்த அரைத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம், பாய்ச்சல் ≤2.0um (லேசர் கண்டறிதல்) க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருப்பதை உறுதிசெய்தல், மற்றும் செயல்பாட்டு சமநிலைச் செயலாக்கம் G1 துல்லியத்தை விட அதிகமாக இருத்தல்.

3. இரட்டை மூடிய-சுற்று இழுவிசைக் கட்டுப்பாடு, இழுவிசை ஊசல் உருளை குறைந்த உராய்வு உருளையைப் பயன்படுத்துகிறது, மற்றும் இழுவிசை ஏற்ற இறக்கம் ≤±2N ஆகும்.

4. தொழில்முறை திரவப் பகுப்பாய்வு மற்றும் வடிவமைப்பு, தனித்தியங்கும் காற்றுக் குழி வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், கம்பத்தின் இருபுறங்களிலும் மற்றும் நடுப்பகுதியிலும் ஏற்படும் சீரற்ற உலர்தல், சுருளுதல் மற்றும் அதீத உலர்தல் போன்ற பிரச்சனைகள் தீர்க்கப்படுகின்றன.

5. அடுப்பு திரவ உருவகப்படுத்துதல், சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அழுத்த நிவாரண முனை அமைப்பு + பல-நிலை அழுத்த சமப்படுத்தும் குழி ஆகியவற்றால், ஒரு முனையின் பக்கவாட்டு காற்று வேக ஏற்ற இறக்கம் ≤±2% (அளவிடப்பட்டது) ஆக உள்ளது. இது உலர்த்தும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, அடுப்பில் துருவத் துண்டு விலகும் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.