Korkealaatuinen siirtopinnoitin tasaiseen pinnoitukseen
Laitteiden edut
Siirtopäällystyslaite
1. Joustavalla kaapimella telaholkin ja tela-akselin välistä rakoa voidaan säätää kääntämällä telaholkin säätöruuvia, ja sitten veitsen reunan suoruutta voidaan säätää hieman napakappaleen pinnoitteen paksuuden tasaisuuden ja hallittavuuden varmistamiseksi.
2. Integroitu aksiaalinen teräsrullarakenne, häiriösuojattu kuumasovitus, integroitu hionta, jotta varmistetaan, että hyppy on pienempi tai yhtä suuri kuin ≤2,0 μm (lasertunnistus) ja että toimintatasapainon käsittely on yli G1-tarkkuuden.
3. Kaksinkertainen suljetun silmukan jännityksen säätö, jännityskääntörulla käyttää matalakitkaista sylinteriä ja jännityksen vaihtelu on ≤±2N.
4. Ammattimainen nesteanalyysi ja -suunnittelu, itsenäinen paluuilmaontelon suunnittelu ratkaisee epätasaisen kuivumisen, käpristymisen ja ylikuivumisen ongelmat napakappaleen molemmilla puolilla ja keskialueella.
5. Uunin nesteen simulointi, erityisesti suunniteltu paineenalennussuutinrakenne + monivaiheinen paineentasausontelo, yksittäisen suuttimen sivuttaissuuntainen tuulennopeuden vaihtelu on ≤±2% (mitattu), mikä parantaa kuivausjäykkyyttä ja vähentää napakappaleen poikkeaman riskiä uunissa.
Usein kysytyt kysymykset
1. K: Kuinka päällystyskoneen kaavin vaihdetaan?
A: Servomoottori säätää leikkuria ja rullalaakeri on alimmassa asennossa. Välikappale on pehmustettu pilkkutelan ja pinnoitustelan väliin, jotta sitä voidaan koskettaa varovasti ja irrottaa kaikki kiinteät osat. Säädä leikkuria manuaalisesti estääksesi telan pinnan koskettamisen ja poista se sitten.
2. K: Mitkä ovat päällystyskoneen tärkeimmät säätöparametrit?
A: Yksikön nopeus, pinnoitusyksikön kireys, kuivauslaitteiston pituus, kuivauslaitteiston ominaisuudet, pinnoitteen paksuus, pinnoitteen kovettumisprosessiin liittyvät parametrit ja niin edelleen. 3. K: Tärkeitä seikkoja pinnoituskoneen pinnoitusprosessissa.
3. K: Tärkeitä kohtia pinnoituskoneen pinnoitusprosessissa.
A: Ensimmäinen on päällystysterän laatuvaatimus, toinen on syöttöjärjestelmän merkitys, kolmas on teräsrullan ja -pintojen hyppy ja neljäs on kuivausjärjestelmän vakaus ja tasaisuus.
4. K: Kuinka siirtopäällystyslaitteen pinnoitteen paksuutta säädetään?
A: Päällystekalvon painon ja paksuuden siirto tapahtuu pääasiassa säätämällä kaapimen rakoa ja nopeussuhdetta, joten kaapimen rako on tärkeä säätöpiste pinnoitusprosessissa. Tällä hetkellä kaapimen rakoa voidaan säätää ruuvisäädöllä. Tällä hetkellä edistynein teknologia on servomoottorilla ohjattu siirtymäanturi, joka säätää kaapimen rakoa automaattisesti suljetun silmukan avulla. Yleensä kaapimen rakoa on helppo säätää ylöspäin, mutta se vaihtelee suuresti alaspäin.
5. K: Miten siirtopäällystyslaite korjaa pään ohenemisen ongelmaa?
A: Yleensä sitä käytetään ajoittaiseen pinnoitukseen, johon voidaan vaikuttaa säätämällä harvennusparametreja ja pään ja hännän pituutta. Teräsrullan ja kumirullan välisen raon tulee olla kohtuullinen, ja ajoittainen isku sekä kumirullan lähtö- ja sulkeutumisaika vaikuttavat myös tähän.
