Hochwertige Transferbeschichtungsanlage für glatte Beschichtungen
Vorteile der Ausrüstung
Transferbeschichter
1. Mithilfe eines flexiblen Abstreifers kann der Spalt zwischen Walzenhülse und Walzenwelle durch Drehen der Stellschraube an der Walzenhülse eingestellt werden. Anschließend kann die Geradheit der Messerkante feinjustiert werden, um die Gleichmäßigkeit und Kontrollierbarkeit der Beschichtungsdicke des Polstücks zu gewährleisten.
2. Integrierte axiale Stahlrollenkonstruktion, Presspassung, integriertes Schleifen, um sicherzustellen, dass der Sprung kleiner oder gleich ≤2,0µm (Laserprüfung) ist und die Auswuchtbehandlung eine Genauigkeit von mehr als G1 aufweist.
3. Doppelte Regelung der Zugkraft im geschlossenen Regelkreis, die Zugkraftschwingrolle ist mit einem reibungsarmen Zylinder ausgestattet, und die Zugkraftschwankung beträgt ≤±2N.
4. Professionelle Strömungsanalyse und -konstruktion, unabhängige Rückluftkammerkonstruktion, lösen die Probleme des ungleichmäßigen Trocknens, des Einrollens und des Übertrocknens an den Seiten und im mittleren Bereich des Polstücks.
5. Simulation der Ofenflüssigkeit, speziell entwickelte Druckentlastungsdüsenstruktur + mehrstufiger Druckausgleichsraum, die seitliche Windgeschwindigkeitsschwankung einer einzelnen Düse beträgt ≤±2% (gemessen), was die Trocknungskonsistenz verbessert und das Risiko einer Polstückabweichung im Ofen verringert.
Häufig gestellte Fragen
1. F: Wie tauscht man den Abstreifer einer Beschichtungsmaschine aus?
A: Der Servomotor justiert den Fräser, und das Rollenlager befindet sich in der untersten Position. Der Abstandshalter ist zwischen der Kommawalze und der Beschichtungswalze gepolstert. Berühren Sie ihn vorsichtig und lösen Sie alle Befestigungsteile. Justieren Sie den Fräser manuell, um einen Kontakt der Walzenoberfläche zu vermeiden, und entfernen Sie ihn anschließend.
2. F: Was sind die wichtigsten Steuerungsparameter der Beschichtungsanlage?
A: Drehzahl der Anlage, Spannung der Beschichtungsanlage, Länge der Trocknungsanlage, Eigenschaften der Trocknungsanlage, Schichtdicke, Parameter des Beschichtungshärtungsprozesses usw. 3. F: Wichtige Punkte im Beschichtungsprozess der Beschichtungsanlage.
3. Frage: Wichtige Punkte beim Beschichtungsprozess der Beschichtungsmaschine.
A: Erstens kommt es auf die Qualität der Beschichtungsklinge an, zweitens auf die Wichtigkeit des Zuführungssystems, drittens auf das Springen der Stahlwalzen und -kämme und viertens auf die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Trocknungssystems.
4. F: Wie kann die Schichtdicke der Transferbeschichtungsanlage eingestellt werden?
A: Die Übertragung von Gewicht und Dicke des Beschichtungsfilms erfolgt hauptsächlich durch die Einstellung des Rakelspalts und des Geschwindigkeitsverhältnisses. Daher ist die Einstellung des Rakelspalts ein wichtiger Kontrollpunkt im Beschichtungsprozess. Aktuell wird der Rakelspalt entweder per Schraubverstellung oder – bei fortschrittlicher Technologie – mithilfe eines importierten Wegsensors und eines Servomotors automatisch im geschlossenen Regelkreis eingestellt. Im Allgemeinen lässt sich der Rakelspalt leicht vergrößern, verkleinert sich er jedoch, treten starke Schwankungen auf.
5. F: Wie behebt die Transferbeschichtungsanlage das Problem der Kopfausdünnung?
A: Im Allgemeinen wird es für intermittierende Beschichtungen verwendet, die durch die Anpassung der Dünnungsparameter und der Länge von Kopf und Ende beeinflusst werden können. Der Spalt zwischen der Stahlwalze und der Gummiwalze sollte mäßig sein, und auch der intermittierende Hub sowie die Aus- und Schließzeit der Gummiwalze werden beeinflusst.
