Leave Your Message
خط إنتاج أوتوماتيكي لوحدات البطاريات من نوع الكيس
معدات آلية لتجميع الوحدات وحزم البطاريات

خط إنتاج أوتوماتيكي لوحدات البطاريات من نوع الكيس

بينجين يوفر هذا النظام خط إنتاج آلي عالي الكفاءة لتجميع الوحدات وحزم بطاريات الأكياس، مصمم لضمان الدقة والسرعة والمرونة. يدمج النظام عمليات رئيسية مثل تكديس الخلايا، والتصفيح، ولحام قضبان التوصيل، وتشكيل الوحدات، وتركيب نظام إدارة البطارية، والاختبار الآلي.

صُمم هذا الخط خصيصًا لتلبية متطلبات معالجة خلايا الأكياس، مما يضمن الحد الأدنى من التشوه، والمحاذاة الدقيقة، والأداء المستقر. وبفضل نظام التحكم الذكي والتصميم المعياري، يمكن للمصنعين تحقيق إنتاج قابل للتوسع وخفض تكاليف التشغيل. وهو مثالي للتطبيقات في المركبات الكهربائية، وأنظمة تخزين الطاقة، وبطاريات المستهلك.

    نماذج الخلايا القابلة للتطبيق

    503450، 603048، 702030، 603450، 803450، 103450، 113450، 153450، إلخ.

    خط تجميع آلي للوحدات وحزم البطاريات

    خط إنتاج البطاريات الآلي هو نظام إنتاج متطور مصمم لتجميع وحدات وحزم البطاريات بكفاءة ودقة عاليتين. وهو يدمج الروبوتات المتقدمة وأنظمة النقل الآلية ومعدات اللحام عالية الدقة، مما يضمن جودة إنتاج ثابتة.

    تشمل المعدات الرئيسية فرز الخلايا الآلي، وتجميع الوحدات، ومحطات اللحام، ومحطات الاختبار، وكلها يتم التحكم فيها مركزياً بواسطة نظام إدارة عمليات التصنيع (MES).

    يُستخدم خط الإنتاج هذا على نطاق واسع في تصنيع حزم البطاريات للسيارات الكهربائية، وأنظمة تخزين الطاقة، والإلكترونيات الاستهلاكية. فهو يُحسّن كفاءة الإنتاج، ويُقلّل تكاليف العمالة، ويضمن جودة متسقة، مما يجعله مثاليًا للتصنيع على نطاق واسع في صناعة البطاريات.

    مجموعة الوحدات وحزمها شركة بينغجين للتكنولوجيا وهي تدمج تقنية اللحام بالليزر المتقدمة، والرقمنة، وأنظمة الإدارة الذكية، بالإضافة إلى تقنيات الكشف باستخدام أجهزة استشعار ذكية، مما يوفر حلاً فعالاً ودقيقاً وموثوقاً لتصنيع بطاريات الليثيوم.

    المزايا الرئيسية

    1. تقنية اللحام بالليزر

    • سرعة اللحام: تصل إلى 80-100 مم/ثانية، وهي أعلى بكثير من الطرق التقليدية، مما يحسن الإنتاجية بشكل كبير.

    • دقة اللحام: قطر بؤرة صغير، دقة ±0.2 مم، مما يضمن اتساقًا عاليًا للمكونات.

    • قوة اللحام: أعلى بنسبة 30% من اللحام التقليدي، مما يضمن سلامة ومتانة العبوة.

    • مستوى الأتمتة: التكامل مع رؤية الآلة، والكشف التلقائي عن العمليات، والأداء يصل إلى 99.5%.

    2. الرقمنة والإدارة الذكية (نظام إدارة التصنيع)

    • كفاءة الإنتاج: مستوى الأتمتة ≥95%، دورة الإنتاج ≤15 ثانية لكل مجموعة، زيادة في الطاقة الإنتاجية أكبر من 30%.

    • إمكانية تتبع البيانات: إمكانية تتبع العملية بالكامل، مع إمكانية الوصول في الوقت الفعلي إلى بيانات المحطة واستهلاك المواد والسجلات التشغيلية.

    • مرونة العملية: التبديل التلقائي بين نماذج منتجات متعددة وتكوين المعلمات المرن وفقًا للاحتياجات المخصصة.

    3. تقنية الكشف باستخدام أجهزة استشعار ذكية

    • الكشف الموجه بالذكاء الاصطناعي: مراقبة إجراءات المشغل في الوقت الفعلي باستخدام أنظمة الرؤية الآلية، مما يقلل من الخطأ البشري.

    • شد البراغي بتقنية الرؤية ثلاثية الأبعاد: تقنية الرؤية بالأشعة تحت الحمراء ثلاثية الأبعاد التي تضمن تسلسل الشد وعزم الدوران، مما يزيد من معدل التجميع الصحيح إلى 99.8٪.

    • اختبار التسرب: دمج معدات الكشف عن التسرب عالية الدقة، مما يحسن كفاءة الكشف بنسبة 20٪.

    4. الفوائد الاقتصادية والمرونة

    • توفير التكاليف: انخفاض بنسبة 20% في استهلاك الطاقة مقارنة بالخطوط التقليدية، مع وفورات سنوية تتجاوز 150,000 يوان صيني.

    • إنتاج مخصص: متوافق مع أنواع ومواصفات متعددة من البطاريات، مع سهولة ترقية النظام وتوسيعه.

    خط تجميع الوحدات والتغليف شركة بينغجين للتكنولوجيااستناداً إلى الكفاءة والذكاء والموثوقية، فإنها تساعد مصنعي بطاريات الليثيوم على خفض التكاليف وزيادة الكفاءة والتحول نحو التصنيع الذكي.

    WechatIMG34.jpgWechatIMG524.jpg