Поворотный механизм для розлива электролитов
Данная машина предназначена для серийного производства автоматизированных систем заполнения электролитом и герметизации литий-ионных батарей.
Основные функции машины включают: автоматическую загрузку магазина, автоматическое сканирование штрих-кодов и запись номеров партий электролита, ручной ввод номеров партий электролита, позиционирование с помощью ПЗС-матрицы, четырехкоординатную роботизированную загрузку и выгрузку SCARA, предварительное взвешивание перед заполнением, автоматическое развальцовывание, вакуумное заполнение электролитом с регулируемой интенсивностью, автоматический сброс остаточной жидкости, вакуумную фиксацию, вакуумную герметизацию, взвешивание после заполнения, сортировку по содержанию природного газа и выгрузку из магазина батарей.
Аппарат выполнен в виде перчаточного бокса, заполненного защитным газом изнутри, и предназначен для использования в стандартном помещении. Передняя часть оборудования автоматически герметизируется и соединяется с предшествующим технологическим оборудованием.

| Технические параметры | Выгодные показатели |
| Точность объема наполнения | 0-100 г, ±0,5 г; >100 г, ±1% |
| Точность позиционирования сопла | ±0,1 мм |
| Точность взвешивания | 0,1 г |
Преимущества:
- Камера оборудования оснащена автоматическим механизмом отсоединения, облегчающим техническое обслуживание и регулировку внутренних компонентов.
- Станция для камерной герметизации может поворачиваться на 90 градусов, располагая герметизирующую головку непосредственно перед оператором для удобства очистки и технического обслуживания.
- Способ заправки: Используется керамический поршень для заправки, что повышает точность, стабильность и скорость заправки, позволяя непрерывно работать в течение 30 дней без очистки поршневой втулки.
- В конструкции используется усиленный подшипник вращения поворотного стола для его поддержки, а традиционная кулачковая передача регулируется сервоприводом, что предотвращает деформацию поворотного стола и обеспечивает соответствие давления в камере технологическим требованиям.
- Время переналадки оборудования ≤ 10 минут, требуется только один оператор (оборудование оснащено функцией замены электролита одним нажатием кнопки).
- В оборудовании используется система автоматического регулирования объема наполнения (объем наполнения автоматически корректируется в зависимости от производственных данных).
- Оснащен беспроводным мобильным дополнительным экраном для удобства обслуживания и эксплуатации.
- Требования к оператору: Один оператор может одновременно управлять тремя единицами продукции (включая визуальный осмотр изделий).

