ターンテーブル式電解液充填機

この機械は、リチウムイオン電池の電解液の自動充填および密封を行うバッチ生産プロセス向けに設計されています。

本機の主な機能は以下のとおりです。自動マガジン装填、バッテリーストリップの自動バーコードスキャンおよび記録、電解液バッチ番号の手動入力、CCD位置決め、SCARA 4軸ロボットによる装填および排出、充填前計量、自動フレアリング、閉ループ真空可変電解液充填、自動残留液排出、真空静置、真空密封、充填後計量、NG選別、およびバッテリーマガジン排出。

本装置は、内部に保護ガスが充填されたグローブボックス構造を採用しており、標準的な室内での使用を想定している。装置の前端は自動的に密閉され、前段のプロセス装置に接続される。

利点：

• 機器室には自動分離機構が装備されており、内部部品のメンテナンスや調整が容易になっている。
• チャンバーシーリングステーションは90度回転可能で、シーリングヘッドを作業者の方に直接向けることができるため、清掃やメンテナンスが容易になります。
• 充填方法：セラミックピストンを採用することで、充填精度、安定性、速度を向上させ、ピストンスリーブの洗浄なしで30日間連続運転が可能です。
• ターンテーブルを支えるために高耐久性のターンテーブル回転ベアリングを採用し、従来のカム式分割機構に代わりサーボ制御によるターンテーブル伝達速度制御を採用することで、ターンテーブルの変形を防ぎ、チャンバー圧力がプロセス要件を満たすことを保証します。
• 装置の切り替え時間は10分以内で、作業員は1名のみで済みます（装置にはワンクリックで電解液交換機能が搭載されています）。
• 本装置は、クローズドループ可変充填方式（生産データに基づいて充填量を自動的に調整する方式）を採用しています。
• メンテナンスや操作を容易にするため、ワイヤレスモバイルセカンダリースクリーンを搭載しています。
• オペレーターの要件：1人のオペレーターが同時に3つのユニットを管理できること（製品の目視検査を含む）。