Leave Your Message
Draaiplateau-elektrolytvulmachine
Zakcelassemblage

Draaiplateau-elektrolytvulmachine

Deze machine is ontworpen voor het batchproductieproces van het automatisch vullen en afsluiten van elektrolyt in lithium-ionbatterijen.

De belangrijkste functies van de machine zijn: automatisch laden van het magazijn, automatisch scannen en registreren van barcodes op de batterijstrips, handmatige invoer van elektrolytbatchnummers, CCD-positionering, SCARA-robotladen en -lossen met vier assen, voorwegen, automatisch affakkelen, variabele elektrolytvulling met gesloten vacuümsysteem, automatische afvoer van restvloeistof, vacuümbehandeling, vacuümverzegeling, wegen na het vullen, sorteren van restmateriaal en lossen van het batterijmagazijn.

De machine heeft een handschoenkastconstructie, is intern gevuld met beschermgas en is bedoeld voor gebruik in een standaardruimte. De voorzijde van de apparatuur sluit automatisch af en maakt verbinding met de voorafgaande procesapparatuur.

    Deze machine is ontworpen voor het batchproductieproces van het automatisch vullen en afsluiten van elektrolyt in lithium-ionbatterijen.

    De belangrijkste functies van de machine zijn: automatisch laden van het magazijn, automatisch scannen en registreren van barcodes op de batterijstrips, handmatige invoer van elektrolytbatchnummers, CCD-positionering, SCARA-robotladen en -lossen met vier assen, voorwegen, automatisch affakkelen, variabele elektrolytvulling met gesloten vacuümsysteem, automatische afvoer van restvloeistof, vacuümbehandeling, vacuümverzegeling, wegen na het vullen, sorteren van restmateriaal en lossen van het batterijmagazijn.

    De machine heeft een handschoenkastconstructie, is intern gevuld met beschermgas en is bedoeld voor gebruik in een standaardruimte. De voorzijde van de apparatuur sluit automatisch af en maakt verbinding met de voorafgaande procesapparatuur.

    Draaitafel elektrolytvulmachine.png

    Technische parameters

    Voordelige meetwaarden

    Nauwkeurigheid van het vulvolume

    0-100 g, ±0,5 g; >100 g, ±1%

    Nauwkeurigheid van de sproeierpositionering

    ±0,1 mm

    Weegnauwkeurigheid

    0,1 g

    Voordelen:

    • De apparatuurkamer is voorzien van een automatisch ontkoppelingsmechanisme, wat het onderhoud en de afstelling van interne componenten vergemakkelijkt.
    • Het kamerafdichtingsstation kan 90 graden draaien, waardoor de afdichtingskop direct naar de gebruiker gericht kan worden voor eenvoudige reiniging en onderhoud.
    • Vulmethode: Maakt gebruik van een keramische zuiger voor het vullen, wat de nauwkeurigheid, stabiliteit en snelheid van het vullen verbetert, waardoor continu gebruik gedurende 30 dagen mogelijk is zonder de zuigerhuls te reinigen.
    • Het systeem maakt gebruik van een zwaar uitgevoerde draaitafellager om de draaitafel te ondersteunen, waarbij de servogestuurde aandrijfsnelheid van de draaitafel de traditionele nokkenasoverbrenging vervangt. Dit voorkomt vervorming van de draaitafel en zorgt ervoor dat de kamerdruk voldoet aan de procesvereisten.
    • De omsteltijd van de apparatuur bedraagt ​​≤ 10 minuten en er is slechts één bediener nodig (de apparatuur is voorzien van een functie voor het vervangen van elektrolyten met één druk op de knop).
    • De apparatuur maakt gebruik van een gesloten regelkring voor variabele vulling (waarbij het vulvolume automatisch wordt aangepast op basis van productiegegevens).
    • Voorzien van een draadloos, mobiel secundair scherm voor gemakkelijk onderhoud en bediening.
    • Operatorvereiste: één operator kan gelijktijdig drie eenheden bedienen (inclusief visuele inspectie van de producten).