Rozwiązania pod klucz w zakresie formowania i sortowania pojemności dla ogniw cylindrycznych

Rozwiązania pod klucz w zakresie formowania i sortowania pojemności dla ogniw cylindrycznych

Pengjin dostarcza Rozwiązania pod klucz w zakresie formowania i niwelacji przepustowości dla ogniw cylindrycznych, wraz z w pełni Automatyczny zestaw baterii litowych systemy. Nasze kompletne Linia produkcyjna akumulatorów PACK obejmuje klasyfikację ogniw, sortowanie, montaż modułów, spawanie i ostateczną integrację PACK z monitorowaniem w czasie rzeczywistym i kontrolą jakości. Z jednego Rozwiązanie bateryjne na pełną skalę Rozwiązanie w zakresie produkcji baterii litowychPengjin oferuje elastyczne i wydajne systemy dostosowane do Twoich potrzeb. Nasze Zautomatyzowane linie PACK Zapewnij stabilną wydajność, zmniejsz nakład pracy i szybszą przepustowość. Zaufaj Pengjin, aby zasilić swój Linia montażowa akumulatorów PACK z inteligentną automatyzacją i sprawdzoną inżynierią.

Skontaktuj się z nami

Opis

1. Nadaje się do masowej i szybkiej produkcji cylindrycznych baterii litowych w różnych systemach, kompatybilnych z seriami 18650/21700/34/46.

2. Wydajność linii produkcyjnej sięga 350 PPM w przypadku małych ogniw cylindrycznych i 200 PPM w przypadku dużych ogniw cylindrycznych.

Zalety rozwiązania

1. Wysoka wydajność

- Możliwość wyrównywania terenu z bardzo dużą prędkością:

- Małe ogniwa cylindryczne (18650/21700): Prędkość sortowania do 350 PPM (wiodąca w branży) przy rocznej wydajności pojedynczej linii przekraczającej 1,5 GWh, co zaspokaja zapotrzebowanie na akumulatory o dużej mocy.

- Duże ogniwa cylindryczne (seria 34/46): Prędkość stopniowania do 200 PPM, dostosowana do długocyklicznych procesów stopniowania ogniw o dużej pojemności i rocznej wydajności przekraczającej 1,0 GWh.

- Precyzyjna kontrola formacji:

- Wykorzystuje wielostopniową strategię CC-CV (stały prąd – stałe napięcie) w celu optymalizacji formowania się filmu SEI, wydłużając żywotność cyklu o ponad 10%.

- Dokładność sterowania napięciem/prądem ≤ ±0,05%, co zapewnia odchylenie pojemności

2. Dedykowane zarządzanie termiczne

- Dwukierunkowa regulacja temperatury osiowa i promieniowa: Rozwiązuje problemy związane z chłodzeniem rdzenia w ogniwach cylindrycznych, zapewniając jednorodność temperatury na poziomie ±0,5°C, co zapobiega lokalnemu przegrzaniu i pogorszeniu wydajności.

- Dynamiczna regulacja temperatury podczas wyrównywania terenu: Automatycznie dostosowuje temperatury ładowania/rozładowania na podstawie stanu naładowania, zwiększając spójność klasyfikacji przy wskaźnikach wydajności ≥ 99,5%.

3. Rozwiązania automatyzacyjne dostosowane do potrzeb

- Automatyczne ładowanie i sortowanie:

- Kompatybilny z różnymi średnicami (18 mm/21 mm/34 mm/46 mm) i wysokości (50-120 mm)z czasem zmiany modelu .

- Zatrudnia widzenie maszynowe + dalmierz laserowy do precyzyjnego pozycjonowania, zapobiegając deformacji powłoki spowodowanej tradycyjnym zaciskaniem.

- Formacje w stylu magazynowym:

- Rozwiązanie stykowe o niskiej impedancji, zaprojektowane specjalnie do ogniw cylindrycznych, minimalizujące wahania napięcia przy dokładności wykrywania ±0,5 mV.

4. Zoptymalizowana pod kątem oszczędności energii konstrukcja

- Wyładowanie zwrotne energii: Zaprojektowany dla wyładowanie wysokoprądowe charakterystyki ogniw cylindrycznych, osiąganie efektywności sprzężenia zwrotnego ≥ 85%, oszczędzanie 30%+ energii w porównaniu do tradycyjnego wyładowania rezystancyjnego.

- Regały sortujące modułowe: Elastyczna konfiguracja kanału oparta na rozmiarze komórki, poprawiająca wykorzystanie przestrzeni poprzez 20%.

5. Śledzenie danych

- Głęboka integracja MES:

- Śledzi krzywe formowania, dane o klasyfikacji i zmiany rezystancji wewnętrznej dla każdej celi, umożliwiając analizę przyczyn źródłowych defektów (np. górne pokrycie litem, słabe spawy dolne — charakterystyczne dla cel cylindrycznych).

- Automatycznie dopasowuje dane oceniające do kody znakowane laserowo, zapewniając bezpośrednią korespondencję danych komórkowych.