Leave Your Message
সিলিন্ডার সেলের জন্য গঠন এবং ক্ষমতা গ্রেডিং টার্নকি সলিউশন
সিলিন্ডার সেলের জন্য গঠন এবং ক্ষমতা গ্রেডিং টার্নকি সলিউশন

সিলিন্ডার সেলের জন্য গঠন এবং ক্ষমতা গ্রেডিং টার্নকি সলিউশন

পেনজিন বিতরণ করে গঠন এবং ক্ষমতা গ্রেডিং টার্নকি সমাধান নলাকার কোষগুলির জন্য, সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক সিস্টেম। আমাদের সম্পূর্ণ ব্যাটারি প্যাক উৎপাদন লাইন এর মধ্যে রয়েছে সেল গ্রেডিং, সর্টিং, মডিউল অ্যাসেম্বলি, ওয়েল্ডিং এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং ও কোয়ালিটি ইন্সপেকশন সহ ফাইনাল প্যাক ইন্টিগ্রেশন। একটিমাত্র উৎস থেকে ব্যাটারি সমাধান পূর্ণাঙ্গ আকারে লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন সমাধানপেংজিন আপনার প্রয়োজন অনুসারে নমনীয় ও উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সিস্টেম সরবরাহ করে। আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাক লাইন স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, শ্রম হ্রাস এবং দ্রুততর উৎপাদন নিশ্চিত করুন। আপনার ডিভাইসকে শক্তিশালী করতে পেংজিনের উপর নির্ভর করুন। ব্যাটারি প্যাক অ্যাসেম্বলি লাইন বুদ্ধিমান অটোমেশন এবং প্রমাণিত প্রকৌশলের মাধ্যমে

    বর্ণনা

    ১. বিভিন্ন সিস্টেম জুড়ে নলাকার লিথিয়াম ব্যাটারির বিপুল পরিমাণ ও দ্রুত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যা 18650/21700/34 সিরিজ/46 সিরিজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

    ২. উৎপাদন লাইনের দক্ষতা ছোট নলাকার সেলের জন্য ৩৫০ পিপিএম এবং বড় নলাকার সেলের জন্য ২০০ পিপিএম পর্যন্ত পৌঁছায়।

    সমাধানের সুবিধা

    ১. উচ্চ-দক্ষতা

    অতি-উচ্চ-গতির গ্রেডিং ক্ষমতা:

    - ছোট নলাকার কোষ (18650/21700): প্রতি মিনিটে ৩৫০টি পর্যন্ত গ্রেডিং গতি (শিল্পে শীর্ষস্থানীয়), এবং একক লাইনের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ১.৫ গিগাওয়াট-ঘণ্টার বেশি, যা বিপুল পরিমাণ পাওয়ার ব্যাটারির চাহিদা মেটাতে সক্ষম।

    - বড় নলাকার কোষ (৩৪/৪৬ সিরিজ): প্রতি মিনিটে ২০০ পিপিএম পর্যন্ত গ্রেডিং গতি, যা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সেলের দীর্ঘ-চক্র গ্রেডিং প্রক্রিয়ার জন্য অভিযোজিত এবং যার বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ১.০ গিগাওয়াট-ঘণ্টার বেশি।

    - নির্ভুল গঠন নিয়ন্ত্রণ:

    SEI ফিল্ম গঠনকে অপ্টিমাইজ করতে বহু-পর্যায়ের CC-CV (কনস্ট্যান্ট কারেন্ট-কনস্ট্যান্ট ভোল্টেজ) কৌশল ব্যবহার করে, যা সাইকেল লাইফ ১০%+ বৃদ্ধি করে।

    - ভোল্টেজ/কারেন্ট নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ≤ ±০.০৫%, যা প্রতি সেলে ক্যাপাসিটির বিচ্যুতি

    ২. নিবেদিত তাপীয় ব্যবস্থাপনা

    অক্ষীয় ও রেডিয়াল দ্বিমুখী তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এটি নলাকার কোষের কোর শীতলীকরণের সমস্যা মোকাবেলা করে এবং ±০.৫°C তাপমাত্রার সমরূপতা অর্জন করে, যা স্থানিক অতিরিক্ত উত্তাপ এবং কর্মক্ষমতার অবনতি রোধ করে।

    গ্রেডিং চলাকালীন গতিশীল তাপমাত্রা সমন্বয়: SOC অবস্থার উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চার্জ/ডিসচার্জ তাপমাত্রা সমন্বয় করে, যা ≥ ৯৯.৫% ফলন হার সহ গ্রেডিংয়ের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে।

    ৩. প্রয়োজন অনুযায়ী অটোমেশন সমাধান

    স্বয়ংক্রিয় লোডিং ও বাছাই:

    বিভিন্ন ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (১৮ মিমি/২১ মিমি/৩৪ মিমি/৪৬ মিমি) এবং উচ্চতা (৫০-১২০ মিমি)মডেল পরিবর্তনের সময় সহ ৩০ মিনিটের কম.

    - নিয়োগ করে মেশিন ভিশন + লেজার রেঞ্জিং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য, এবং প্রচলিত ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে সৃষ্ট শেলের বিকৃতি এড়ানো যায়।

    - ম্যাগাজিন-শৈলীর ফর্মেশন ফিক্সচার:

    সিলিন্ডার আকৃতির সেলের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা লো-ইম্পিডেন্স কন্টাক্ট সলিউশন, যা ভোল্টেজের ওঠানামা কমিয়ে সঠিক সনাক্তকরণ নির্ভুলতা প্রদান করে। ±০.৫ মিলিভোল্ট.

    ৪. শক্তি-সাশ্রয়ী নকশা অনুকূলিত

    - শক্তি প্রতিক্রিয়া নিঃসরণ: এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে উচ্চ-কারেন্ট ডিসচার্জ বেলনাকার কোষের বৈশিষ্ট্য, প্রতিক্রিয়া দক্ষতা অর্জন ≥ ৮৫%সঞ্চয় ৩০%+ শক্তি প্রচলিত রোধীয় ডিসচার্জের তুলনায়

    - মডুলার গ্রেডিং র‍্যাক: সেল সাইজের উপর ভিত্তি করে নমনীয় চ্যানেল কনফিগারেশন, যা স্থানের ব্যবহার উন্নত করে ২০%.

    ৫. ডেটার উৎস শনাক্তকরণযোগ্যতা

    - গভীর এমইএস ইন্টিগ্রেশন:

    - প্রতিটি সেলের গঠন বক্ররেখা, গ্রেডিং ডেটা এবং অভ্যন্তরীণ রোধের পরিবর্তন ট্র্যাক করে, যা ত্রুটির মূল কারণ বিশ্লেষণ করতে সক্ষম করে (যেমন, উপরের লিথিয়াম প্রলেপ, নীচের দুর্বল ঝালাই—যা নলাকার সেলের জন্য অনন্য)।

    গ্রেডিং ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ করে লেজার-চিহ্নিত কোড, যা সেল ডেটার এক-এক সঙ্গতি নিশ্চিত করে।