円筒形セル向け形成および容量等級付けターンキーソリューション

説明

1. さまざまなシステムにおける円筒形リチウム電池の大量高速製造に適しており、18650/21700/34シリーズ/46シリーズと互換性があります。

2. 生産ラインの効率は、小型円筒形セルで最大350 PPM、大型円筒形セルで最大200 PPMに達します。

ソリューションの利点

1. 高効率

- 超高速グレーディング機能：

- 小型円筒形セル（18650/21700）： 最大350 PPM（業界最高水準）の選別速度と、1.5 GWhを超える単一ラインの年間生産能力により、大量のパワーバッテリー需要に対応します。

- 大型円筒形セル（34/46シリーズ）： 最大200 PPMのグレーディング速度に対応し、年間処理能力が1.0 GWhを超える高容量セルの長サイクルグレーディングプロセスに適しています。

- 精密なフォーメーション制御：

- 多段階CC-CV（定電流-定電圧）戦略を利用してSEI膜の形成を最適化し、サイクル寿命を10%以上向上させます。

電圧／電流制御精度は±0.05%以下で、セルあたりの容量偏差を1%未満に抑えます。

2. 専用の熱管理

- 軸方向および半径方向の双方向温度制御： 円筒形セルにおけるコア冷却の課題に対処し、±0.5℃の温度均一性を実現することで、局所的な過熱と性能低下を防ぎます。

- グレーディング中の動的な温度調整： SOC（充電状態）に基づいて充電／放電温度を自動的に調整し、99.5%以上の歩留まり率でグレーディングの一貫性を向上させます。

3. カスタマイズされた自動化ソリューション

- 自動読み込みとソート:

- さまざまな直径に対応 (18mm/21mm/34mm/46mm) そして高さ （50～120mm）モデル切り替え時間を含む 30分未満。

- 雇用する マシンビジョン＋レーザー測距 正確な位置決めが可能になり、従来のクランプ方式によるシェル変形を回避できます。

- マガジン式フォーメーション固定具：

- 円筒形セル専用に設計された低インピーダンス接触ソリューションにより、電圧変動を最小限に抑え、検出精度は ±0.5 mV。

4. 省エネルギー設計の最適化

- エネルギーフィードバック放電： 設計対象 高電流放電 円筒形セルの特性、フィードバック効率の達成 85%以上保存 エネルギー30％以上 従来の抵抗放電と比較した場合。

- モジュール式選別ラック： セルサイズに基づいた柔軟なチャネル構成により、スペース利用率が向上します。 20%。

5. データ追跡可能性

- 高度なMES統合：

- 各セルの形成曲線、等級データ、内部抵抗の変化を追跡し、欠陥（例えば、上部のリチウムめっき、下部の溶接不良など、円筒形セル特有の欠陥）の根本原因分析を可能にします。

- 採点データを自動的に調整します レーザーマーキングされたコード細胞データと1対1の対応関係を保証する。