Silindriliste elementide moodustamise ja mahutavuse astmestamise võtmed kätte lahendused

Silindriliste elementide moodustamise ja mahutavuse astmestamise võtmed kätte lahendused

Pengjin toimetab Formeerimise ja mahutavuse gradeerimise võtmed kätte lahendused silindriliste lahtrite jaoks koos täielikult Automaatne liitiumaku PAKEND süsteemid. Meie täielik Aku PACKi tootmisliin hõlmab lahtrite sorteerimist, sorteerimist, moodulite kokkupanekut, keevitamist ja lõplikku PACK-integratsiooni reaalajas jälgimise ja kvaliteedikontrolliga. Ühest kohast Aku lahendus täies ulatuses Liitiumakude tootmise lahendusPengjin pakub paindlikke ja suure tõhususega süsteeme, mis on kohandatud teie vajadustele. Meie Automatiseeritud pakkimisliinid tagage stabiilne jõudlus, väiksem tööjõukulu ja kiirem läbilaskevõime. Usaldage oma seadmete toiteallikaks Pengjini. Aku PAKENDI montaažiliin intelligentse automatiseerimise ja tõestatud inseneritöö abil.

Võtke meiega ühendust

Kirjeldus

1. Sobib silindriliste liitiumakude suuremahuliseks ja kiireks tootmiseks erinevates süsteemides, ühildub 18650/21700/34 seeria/46 seeriaga.

2. Tootmisliini efektiivsus ulatub väikeste silindriliste elementide puhul kuni 350 PPM-ni ja suurte silindriliste elementide puhul kuni 200 PPM-ni.

Lahenduse eelised

1. Suur efektiivsus

- Ülikiire tasandusvõime:

- Väikesed silindrilised elemendid (18650/21700): Graaveerimiskiirus kuni 350 PPM (tööstusharu parim), ühe liini aastane tootmisvõimsus üle 1,5 GWh, mis vastab suuremahuliste akude vajadustele.

- Suured silindrilised elemendid (34/46 seeria): Sorteerimiskiirus kuni 200 PPM, kohandatud suure võimsusega elementide pika tsükliga sorteerimisprotsessideks, mille aastane tootmisvõimsus on üle 1,0 GWh.

- Täppisformatsiooni kontroll:

- Kasutab mitmeastmelist CC-CV (konstantse voolu ja konstantse pinge) strateegiat SEI-kile moodustumise optimeerimiseks, parandades tsükli eluiga 10%+ võrra.

- Pinge/voolu juhtimise täpsus ≤ ±0,05%, tagades mahtuvuse hälbe

2. Spetsiaalne soojusjuhtimine

- Aksiaalne ja radiaalne kahesuunaline temperatuuri reguleerimine: Lahendab silindriliste elementide südamiku jahutamisega seotud probleeme, saavutades temperatuuri ühtluse ±0,5 °C, et vältida lokaalset ülekuumenemist ja jõudluse halvenemist.

- Dünaamiline temperatuuri reguleerimine gradeerimise ajal: Reguleerib laadimis-/tühjendustemperatuure automaatselt SOC oleku põhjal, parandades gradatsiooni järjepidevust saagikuse määraga ≥ 99,5%.

3. Kohandatud automatiseerimislahendused

- Automaatne laadimine ja sortimine:

- Ühildub erinevate läbimõõtudega (18 mm/21 mm/34 mm/46 mm) ja kõrgused (50–120 mm), mudelivahetusajaga .

- Töötab masinnägemine + laserkaugusmõõtmine Täpse positsioneerimise tagamiseks, vältides traditsioonilise kinnituse põhjustatud kesta deformatsiooni.

- Ajakirjastiilis formatsiooni võistluskalendrid:

- Madala impedantsiga kontaktlahendus, mis on spetsiaalselt loodud silindriliste elementide jaoks, minimeerides pinge kõikumist ja tuvastustäpsust ±0,5 mV.

4. Energiasäästlik disain on optimeeritud

- Energia tagasiside tühjenemine: Mõeldud suure voolutugevusega tühjenemine silindriliste lahtrite omadused, tagasiside efektiivsuse saavutamine ≥ 85%, säästmine 30%+ energiat võrreldes traditsioonilise takistusliku tühjenemisega.

- Modulaarsed hindamisalused: Paindlik kanali konfiguratsioon, mis põhineb lahtri suurusel, parandades ruumi kasutamist 20%.

5. Andmete jälgitavus

- Sügav MES-integratsioon:

- Jälgib iga elemendi moodustumiskõveraid, astmete andmeid ja sisemise takistuse muutusi, võimaldades defektide algpõhjuste analüüsi (nt ülemine liitiumkate, nõrk keevisõmblus alumises osas – silindrilistele elementidele ainuomane).

- Joondab hindeandmed automaatselt lasermärgistatud koodid, tagades üks-ühele lahtriandmete vastavuse.