Готові рішення для формування та градації ємності для циліндричних комірок

Готові рішення для формування та градації ємності для циліндричних комірок

Pengjin доставляє Готові рішення для формування та градації місткості для циліндричних комірок, а також повністю Автоматизований літієво-акумуляторний блок системи. Наші повні Виробнича лінія акумуляторних блоків включає сортування комірок, складання модулів, зварювання та остаточну інтеграцію PACK з моніторингом у режимі реального часу та контролем якості. З єдиного Рішення для акумуляторів у повному масштабі Рішення для виробництва літієвих акумуляторів, Pengjin пропонує гнучкі, високоефективні системи, адаптовані до ваших потреб. Наші Автоматизовані лінії PACK забезпечити стабільну продуктивність, зменшення трудомісткості та вищу пропускну здатність. Покладіться на Pengjin для живлення вашого Лінія складання акумуляторних блоків з інтелектуальною автоматизацією та перевіреною інженерією.

Зв'яжіться з нами

Опис

1. Підходить для високошвидкісного виробництва циліндричних літієвих акумуляторів у великих обсягах у різних системах, сумісний із серіями 18650/21700/34/46.

2. Ефективність виробничої лінії досягає 350 ppm для малих циліндричних комірок та 200 ppm для великих циліндричних комірок.

Переваги рішення

1. Висока ефективність

- Можливість надшвидкісного градієнтування:

- Малі циліндричні елементи (18650/21700): Швидкість сортування до 350 ppm (провідний показник у галузі), з річною потужністю однієї лінії понад 1,5 GWh, що задовольняє потреби великої кількості акумуляторних батарей.

- Великі циліндричні комірки (серія 34/46): Швидкість сортування до 200 ppm, адаптована для процесів сортування з тривалим циклом для високопродуктивних осередків з річною потужністю понад 1,0 ГВт·год.

- Точний контроль формування:

- Використовує багатоступеневу стратегію CC-CV (постійний струм-постійна напруга) для оптимізації формування плівки SEI, збільшуючи термін служби на 10%+.

- Точність контролю напруги/струму ≤ ±0,05%, що забезпечує відхилення ємності

2. Спеціальне управління температурою

- Осьовий та радіальний двонаправлений контроль температури: Вирішує проблеми охолодження ядра в циліндричних елементах, досягаючи рівномірності температури ±0,5°C для запобігання локальному перегріву та погіршенню продуктивності.

- Динамічне регулювання температури під час сортування: Автоматично регулює температуру заряду/розряду залежно від стану заряду (SOC), підвищуючи стабільність сортування з коефіцієнтом виходу ≥ 99,5%.

3. Рішення для автоматизації, адаптовані до потреб клієнтів

- Автоматичне завантаження та сортування:

- Сумісний з різними діаметрами (18 мм/21 мм/34 мм/46 мм) і висоти (50-120 мм), з часом зміни моделі .

- Працевлаштовує машинний зір + лазерна локація для точного позиціонування, уникаючи деформації корпусу, спричиненої традиційним затисканням.

- Розклади формацій у стилі журналів:

- Низькоомне контактне рішення, спеціально розроблене для циліндричних елементів, що мінімізує коливання напруги з точністю виявлення ±0,5 мВ.

4. Оптимізований енергозберігаючий дизайн

- Розрядка енергії зворотного зв'язку: Розроблено для розряд високого струму характеристики циліндричних комірок, досягнення ефективності зворотного зв'язку ≥ 85%, збереження 30%+ енергії порівняно з традиційним резистивним розрядом.

- Модульні стелажі для сортування: Гнучка конфігурація каналу залежно від розміру комірки, що покращує використання простору завдяки 20%.

5. Відстеження даних

- Глибока інтеграція MES:

- Відстежує криві формування, дані про грануляцію та зміни внутрішнього опору для кожної комірки, що дозволяє аналізувати першопричини дефектів (наприклад, верхнє літієве покриття, нижнє слабке зварювання — унікально для циліндричних комірок).

- Автоматично вирівнює дані оцінювання з лазерно нанесені коди, що забезпечує однозначну відповідність між комірками та даними.