Řešení na klíč pro třídění formace a kapacity pro válcové buňky

Řešení na klíč pro třídění formace a kapacity pro válcové buňky

Pengjin dodává Řešení pro formování a třídění kapacity na klíč pro válcové články, spolu s plně Automatizovaný lithiový akumulátor systémy. Naše kompletní Výrobní linka na bateriové bloky zahrnuje třídění buněk, montáž modulů, svařování a finální integraci PACK s monitorováním a kontrolou kvality v reálném čase. Z jednoho Řešení pro baterie v plném rozsahu Řešení pro výrobu lithiových bateriíSpolečnost Pengjin nabízí flexibilní a vysoce účinné systémy přizpůsobené vašim potřebám. Naše Automatizované balicí linky zajistí stabilní výkon, sníženou pracnost a rychlejší propustnost. Spolehněte se na Pengjin, který pohání vaše Montážní linka na bateriové bloky s inteligentní automatizací a osvědčeným inženýrstvím.

Kontaktujte nás

Popis

1. Vhodné pro velkoobjemovou a vysokorychlostní výrobu válcových lithiových baterií v různých systémech, kompatibilní s řadou 18650/21700/34/46.

2. Účinnost výrobní linky dosahuje až 350 PPM u malých válcových článků a 200 PPM u velkých válcových článků.

Výhody řešení

1. Vysoká účinnost

- Možnost ultrarychlého nivelování:

- Malé válcové články (18650/21700): Rychlost třídění až 350 PPM (špičková v oboru) s roční kapacitou jedné linky přesahující 1,5 GWh, splňující požadavky na velkoobjemové baterie.

- Velké válcové články (řada 34/46): Rychlost třídění až 200 ppm, přizpůsobená pro dlouhodobé procesy třídění vysokokapacitních článků s roční kapacitou přesahující 1,0 GWh.

- Přesné řízení formování:

- Využívá vícestupňovou strategii CC-CV (konstantní proud-konstantní napětí) k optimalizaci tvorby filmu SEI, čímž se prodlužuje životnost o 10 % a více.

- Přesnost regulace napětí/proudu ≤ ±0,05 %, zajišťující odchylku kapacity

2. Specializovaný systém řízení teploty

- Axiální a radiální obousměrná regulace teploty: Řeší problémy s chlazením jádra ve válcových článcích a dosahuje teplotní rovnoměrnosti ±0,5 °C, aby se zabránilo lokálnímu přehřátí a snížení výkonu.

- Dynamické nastavení teploty během třídění: Automaticky upravuje teploty nabíjení/vybíjení na základě stavu nabití (SOC), čímž zvyšuje konzistenci granulace s výtěžností ≥ 99,5 %.

3. Automatizační řešení šitá na míru

- Automatické načítání a třídění:

- Kompatibilní s různými průměry (18 mm/21 mm/34 mm/46 mm) a výšky (50–120 mm)s dobou změny modelu .

- Zaměstnává strojové vidění + laserové měření vzdálenosti pro přesné polohování, bez deformace skořepiny způsobené tradičním upnutím.

- Rozestavení ve stylu časopisu:

- Nízkoimpedanční kontaktní řešení speciálně navržené pro válcové články, minimalizující kolísání napětí s přesností detekce ±0,5 mV.

4. Optimalizovaný energeticky úsporný design

- Výboj zpětné vazby energie: Navrženo pro vysokoproudový výboj vlastnosti válcových článků, dosažení účinnosti zpětné vazby ≥ 85 %, úspora 30%+ energie ve srovnání s tradičním odporovým výbojem.

- Modulární třídicí regály: Flexibilní konfigurace kanálů na základě velikosti buňky, což zlepšuje využití prostoru 20 %.

5. Sledovatelnost dat

- Hluboká integrace MES:

- Sleduje křivky formování, data o třídění a změny vnitřního odporu pro každou buňku, což umožňuje analýzu hlavních příčin vad (např. horní lithiové pokovení, spodní slabé svařování – specifické pro válcové buňky).

- Automaticky zarovnává data pro hodnocení s laserově značené kódy, čímž je zajištěna úplná korespondence mezi buňkami a daty.