Leave Your Message
Soluciones llave en mano para la formación y clasificación de capacidad de celdas cilíndricas
Soluciones llave en mano para la formación y clasificación de capacidad de celdas cilíndricas

Soluciones llave en mano para la formación y clasificación de capacidad de celdas cilíndricas

Pengjin cumple Soluciones llave en mano para la formación y clasificación de capacidades para celdas cilíndricas, junto con completamente Paquete de baterías de litio automatizado sistemas. Nuestro completo Línea de producción de paquetes de baterías Incluye clasificación de celdas, selección, ensamblaje de módulos, soldadura e integración final del PACK con monitoreo en tiempo real e inspección de calidad. Desde un único Solución de batería a escala completa Solución para la fabricación de baterías de litioPengjin ofrece sistemas flexibles y de alta eficiencia adaptados a sus necesidades. Líneas de empaquetado automatizadas Garantizamos un rendimiento estable, una reducción de la mano de obra y una mayor velocidad de producción. Confíe en Pengjin para impulsar su... Línea de ensamblaje de paquetes de baterías con automatización inteligente e ingeniería probada.

    Descripción

    1. Adecuado para la fabricación en grandes volúmenes y a alta velocidad de baterías de litio cilíndricas en diversos sistemas, compatible con las series 18650/21700/34/46.

    2. La eficiencia de la línea de producción alcanza hasta 350 PPM para celdas cilíndricas pequeñas y 200 PPM para celdas cilíndricas grandes.

    Ventajas de la solución

    1. Alta eficiencia

    - Capacidad de nivelación a ultra alta velocidad:

    - Celdas cilíndricas pequeñas (18650/21700): Velocidad de clasificación de hasta 350 ppm (líder en la industria), con una capacidad anual de una sola línea superior a 1,5 GWh, que satisface las demandas de baterías de alta potencia.

    - Celdas cilíndricas grandes (serie 34/46): Velocidad de clasificación de hasta 200 ppm, adaptada para procesos de clasificación de ciclo largo de celdas de alta capacidad, con una capacidad anual superior a 1,0 GWh.

    - Control de formación de precisión:

    - Utiliza una estrategia multietapa de corriente constante-voltaje constante (CC-CV) para optimizar la formación de la película SEI, mejorando la vida útil en más de un 10 %.

    - Precisión del control de voltaje/corriente ≤ ±0,05%, lo que garantiza una desviación de capacidad

    2. Gestión térmica dedicada

    - Control de temperatura bidireccional axial y radial: Resuelve los problemas de refrigeración del núcleo en celdas cilíndricas, logrando una uniformidad de temperatura de ±0,5 °C para evitar el sobrecalentamiento localizado y la degradación del rendimiento.

    - Ajuste dinámico de la temperatura durante el proceso de nivelación: Ajusta automáticamente las temperaturas de carga/descarga en función del estado de carga (SOC), mejorando la consistencia de la clasificación con tasas de rendimiento ≥ 99,5 %.

    3. Soluciones de automatización a medida

    - Carga y clasificación automáticas:

    - Compatible con diferentes diámetros (18 mm/21 mm/34 mm/46 mm) y alturas (50-120 mm), con tiempo de cambio de modelo .

    - Emplea visión artificial + medición láser para un posicionamiento preciso, evitando la deformación de la carcasa causada por las sujeciones tradicionales.

    - Accesorios de formación estilo revista:

    - Solución de contacto de baja impedancia diseñada específicamente para celdas cilíndricas, minimizando la fluctuación de voltaje con precisión de detección de ±0,5 mV.

    4. Diseño optimizado para el ahorro de energía

    - Descarga de retroalimentación de energía: Diseñado para descarga de alta corriente características de las celdas cilíndricas, logrando eficiencia de retroalimentación ≥ 85%, ahorrando Más del 30% de energía en comparación con la descarga resistiva tradicional.

    - Estanterías de clasificación modulares: Configuración de canal flexible basada en el tamaño de la celda, mejorando la utilización del espacio por 20%.

    5. Trazabilidad de los datos

    - Integración profunda con MES:

    - Realiza un seguimiento de las curvas de formación, los datos de clasificación y los cambios de resistencia interna de cada celda, lo que permite un análisis de la causa raíz de los defectos (por ejemplo, el recubrimiento superior de litio, la soldadura inferior débil, características exclusivas de las celdas cilíndricas).

    - Alinea automáticamente los datos de calificación con códigos marcados con láser, asegurando una correspondencia uno a uno entre los datos de las celdas.