Planlegging av produksjon av poselignende celler – layoutdesign
Planlegging av produksjon av poselignende celler – layoutdesign
| 01 | Blanding |
| 02 | Belegg |
| 03 | Kalendering |
| 04 | Skjæring |
| 05 | Stanskjæring |
| 06 | Stabling |
| 07 | Varmpressing |
| 08 | Tab Ultralydsveising |
| 09 | Pakking |
| 10 | Vakuumbaking |
| 11 | Injeksjon |
| 12 | Høy temperatur stående |
| 13 | Dannelse |
| 14 | RT-stående |
| 15 | Endelig forsegling |
Beskrivelse av produksjonslinjen
Dette intelligente verkstedet er designet i henhold til et tilpasset konsept og er egnet for helautomatisk montering av laminerte battericeller av posetypen, inkludert prosesser som varmpressing, ultralydsveising, dannelse av aluminium-plastfilm, emballasje av aluminium-plastfilm, EL-injeksjon og sluttforsegling. Det intelligente verkstedet består av en produksjonslinje og et tredimensjonalt lager, med automatisert transport og MES-datainnsamling i utstyret. Logistikken mellom hver enkelt maskin fullføres av logistikklinjen, noe som oppnår intelligent, fleksibel og informasjonsbasert produksjon.
Utstyrsparameter
| Utstyrskapasitet | ≥30 ppm/skive | Produktkvalitetsrate | ≥99 % |
| Utnyttelsesgrad for utstyr | ≥98 % | ||
| Kompatibilitetsområde | Cellelengde: 75–400 mm Cellebredde: 65–120 mm Celletykkelse: 3–30 mm | ||
Høydepunkter fra produksjonslinjen
1) Varmpressemaskin: trykkverdien kan mates tilbake i sanntid, PID-kontroll, alarm for temperatur som overskrider øvre og nedre grenser, temperaturendringer vises i sanntid via panelet;
2) Ultralydforsveising: utstyrt med en forseglet støvfjerningsmekanisme, med en vindhastighet på ≥ 20 m/s på slutten, sanntidsdeteksjon av lufttrykk og alarm for overskridelse av nedre grense;
3) Høypottesting: Hver testinstitusjon kan utføre intern egenkontroll som et sikkerhetstiltak for å sikre suksessraten for testingen;
4) Faneskjæremaskin: skjærenøyaktighet ± 0,3 mm, ikke-integrert struktur av katode- og anodeskjæreblader designet separat, kan raskt byttes ut, laget av superhardt legeringsmateriale, med en levetid på> 1 million ganger;
5) Måling av elektrodetykkelse: deteksjonsrepeterbarhetsnøyaktighet ± 0,015 mm;
6) Maskin for dannelse av aluminiumsplastfilm: uavhengig kodemaskin, bedre kodeeffekt; Presisjonen til poseformingen er ≤± 0,2 mm;
7) Emballasjemaskin for aluminiumsplastfilm: integrert forsegling av topp og hjørner, engangspakking på plass; Kontroll av nøyaktighet på forseglingstykkelse ≤± 15 μm;
8) Injeksjonsmaskin: Dobbel beskyttelsesdesign mot drypp, design for fjerning av vakuumbobler og design for rengjøring av injeksjonssystemet;
9) Avgassingsmaskin: batteri vertikal avgassing, luftkokeren vendt oppover;
10) Brettemaskin: kutterlevetid ≥ 1 million ganger, reparasjonstid for støpeform ≥ 10 ganger;
11) Tykkelsestestmaskin: med en deteksjonsrepeterbarhet på ± 0,015 mm, som har høy testnøyaktighet.
12) Formasjon og gradering: lade- og utladningsstrøm/spenningsnøyaktighet ± 0,05 % FS


