Planlægning af produktion af poselignende celler - Layoutdesign
Planlægning af produktion af poselignende celler - Layoutdesign
| 01 | Blanding |
| 02 | Belægning |
| 03 | Kalenderstyring |
| 04 | Opskæring |
| 05 | Udstansning |
| 06 | Stabling |
| 07 | Varmpresning |
| 08 | Fane Ultralydssvejsning |
| 09 | Pakning |
| 10 | Vakuumbagning |
| 11 | Indsprøjtning |
| 12 | Høj temperatur stående |
| 13 | Dannelse |
| 14 | RT stående |
| 15 | Endelig forsegling |
Beskrivelse af produktionslinjen
Dette intelligente værksted er designet efter et skræddersyet koncept og er egnet til fuldautomatisk samling af laminerede battericeller af posetypen, herunder processer som varmpresning, ultralydssvejsning, dannelse af aluminium-plastfilm, emballering af aluminium-plastfilm, EL-injektion og endelig forsegling. Det intelligente værksted består af en produktionslinje og et tredimensionelt lager med automatiseret transport og MES-dataindsamling i udstyret. Logistikken mellem hver enkelt maskine fuldføres af logistiklinjen, hvilket opnår intelligent, fleksibel og informationsbaseret produktion.
Udstyrsparameter
| Udstyrskapacitet | ≥30 ppm/skive | Produktkvalitetsrate | ≥99% |
| Udstyrsudnyttelsesgrad | ≥98% | ||
| Kompatibilitetsområde | Cellelængde: 75-400 mm Cellebredde: 65-120 mm Celletykkelse: 3-30 mm | ||
Højdepunkter i produktionslinjen
1) Varmpresningsmaskine: Trykværdien kan returneres i realtid, PID-styring, alarm ved temperaturoverskridelse af øvre og nedre grænser, temperaturændringer vises i realtid via panelet;
2) Ultralydsforsvejsning: udstyret med en forseglet støvfjernelsesmekanisme, med en vindhastighed på ≥ 20 m/s i slutningen, realtidsdetektion af lufttryk og alarm ved overskridelse af den nedre grænse;
3) Hi-pot-testning: Hver testinstitution kan udføre intern selvinspektion som en sikkerhedsforanstaltning for at sikre succesraten for testen;
4) Tabskæremaskine: skærenøjagtighed ± 0,3 mm, ikke-integreret struktur af katode- og anodeskæreblade designet separat, kan hurtigt udskiftes, lavet af superhårdt legeringsmateriale, med en levetid på> 1 million gange;
5) Måling af elektrodetykkelse: detektionsnøjagtighed ± 0,015 mm;
6) Maskine til dannelse af aluminiumsplastfilm: uafhængig kodningsmaskine, bedre kodningseffekt; Præcisionen af posedannelse er ≤± 0,2 mm;
7) Emballeringsmaskine til aluminiumsplastfilm: integreret top- og hjørneforsegling, engangsemballage på plads; Forseglingstykkelseskontrolnøjagtighed ≤± 15 μm;
8) Injektionsmaskine: Dobbelt beskyttelsesdesign mod dryp, design til fjernelse af vakuumbobler og design til rengøring af injektionssystemet;
9) Afgasningsmaskine: Batteri lodret afgasning, luftindtaget vendt opad;
10) Foldemaskine: skærerlevetid ≥ 1 million gange, formreparationstid ≥ 10 gange;
11) Tykkelsesprøvningsmaskine: med en detektionsrepeterbarhed på ± 0,015 mm, hvilket har høj testnøjagtighed.
12) Dannelse og gradering: opladnings- og afladningsstrøm/spændingsnøjagtighed ± 0,05% FS


