Spesjaalfoarmige ekstruzjecoatingmasine
Ofbylding fan coatingeffekt

Nije coatingtechnology mei hege presyzje, betrouberens en stabiliteit, wêrtroch trochgeande coating, yntermitterende coating, L-foarmige coating, multi-tab coating, ensfh. berikt wurde kin.
Oanpasbere pakking fan spesjaal materiaal.
Kontrôlemodus mei dûbele keamer en dûbele fentyl.
Ymportearre servomotor.
Besparring fan 20% grûnstoffen - L-foarmige coating.
Besparring op produksjekosten - Multi-tab coating sûnder laserreiniging en taping.
Fabrikant fan algemiene oplossingen foar yntelliginte produksjeapparatuer fan nije enerzjy litiumbatterijen
Spesjaalfoarmige ekstruzjecoatingmasine
| Technyske parameter | Foardiel |
| Breedte fan it rôljende oerflak | 450/550/750/850/1000/ |
| Die-kop | Oanpasber |
| Coatingsnelheid | Coatingsnelheid: MAX: 50m/min; (10mm gat) |
| Rolútrin | ≤1.2um (Keen's lasermeter) |
| Misferstân fan foar- en efterkant | ≤±0.5mm |
| Presyzje fan coating | Iensidige oerflakdichtheid: ≤±1.5%; Dûbelsidige oerflakdichtheid: ≤±1.2 |
| Ferdunning fan kop en sturt | -10~0um |
| Untwikkeldiameter | MAKS: 800 mm |
| Diameter fan 'e wikkelrol | MAX: 1200mm (realisearje automatyske tape splicing sûnder stopjen en snelheidsreduksje) |
| Ovenkonfiguraasje | 2/3/4/5m/seksje, folsleine haadoandriuwingsoven |
| Ferwaarmingsmetoade | Elektryske ferwaarming/stoomferwaarming/termyske oaljeferwaarming (ynfraread) |
| Technyske parameter | Standert |
| D (râne-effektregio) | ≤2mm (-5 ~ 0μm) |
| A (efterkant) | ≤1mm (ôfhinklik fan de eigenskippen fan 'e slurry) |
| F (breedteflater) | ≤±0.5mm |
| E (ferflingteflater) | ≤±0.5mm |
| H (wyt-út flater) | ≤±0.5mm |
| I (kop- en sturt-ôfstimmingsflater) | ≤±0.5mm |
| B (kopferdunning) 2~5mm | -5~0μm |
| C (Sturtferdunning) 2~5mm | -5~0μm |
| J (iensidige oerflakdichtheid) (gebieten B, C, D fuortsmite) | ≤±1.5% |
| Dûbelsidige oerflakdichtheidsflater (gebieten B, C, D fuortsmite) | ≤±1.2% |


