Prinzip
Das vom Coater abgegebene NMP-Abgas gelangt über das Abgasrohr zur Reinigung und Filterung in die Filterbox, wird dann zur Abwärmerückgewinnungsvorrichtung und anschließend zur Kühlung und Kondensation an die Kondensationswirtsvorrichtung geleitet. Der größte Teil des NMP im Abgas kann auskondensiert werden und in das Abwassersystem gelangen, und die NMP-Konzentration im kondensierten Abgas wird auf unter 300 ppm reduziert.
90–95 % des Niedertemperaturabgases werden nach der Kondensation an die Abwärmerückgewinnungsvorrichtung geleitet, wo es Wärme mit dem von der Beschichtungsmaschine abgegebenen Hochtemperaturabgas austauscht. Anschließend wird das Niedertemperaturabgas erwärmt, um den Rückluftbedarf zu decken, und an die Beschichtungsmaschine zurückgeleitet. Auf diese Weise wird die Wärmeenergierückgewinnung vollständig realisiert und der von der Beschichtungsmaschine benötigte Heizenergieverbrauch eingespart.
Der VOCS-Zeolith-Molekularsiebläufer ist in eine Adsorptionsbehandlungszone, eine Kühlzone und eine Desorptionszone unterteilt und wird von einem Motor angetrieben, der den Läufer langsam rotieren lässt, kontinuierlich adsorbiert und regeneriert und Abgas recycelt. 5 bis 10 % des kondensierten Abgases werden mit der Hochtemperaturluft in der Desorptionszone vermischt und gelangen in den Oberflächenkühlabschnitt des Läufers, wo es gekühlt und kondensiert wird. Der Großteil des NMP kann auskondensiert werden und in das Abfallflüssigkeitssystem gelangen. Dann wird es in den Adsorptionsbehandlungsbereich geleitet und die Luft, die nach der Adsorption den Standards entspricht, kann durch einen Ventilator nach außen abgeführt werden.
Darüber hinaus wird eine kleine Menge qualifizierter Luft zum Wärmeaustausch in der Kühlzone recycelt, sodass die Luft erwärmt und der Läufer gekühlt wird. Die erwärmte Luft wird durch ein Heizgerät (Dampfheizung oder elektrische Heizung oder Wärmeträgerölheizung) erhitzt, und dann wird das NMP auf dem Läuferzeolith in der Desorptionszone desorbiert, und die Hochtemperaturluft, die NMP in der Desorptionszone enthält, wird in den Oberflächenkühlabschnitt des Läufers geleitet. Der gesamte Läuferprozess nutzt die Rückgewinnung von Wärmeenergie voll aus und spart den von der Beschichtungsmaschine benötigten Heizenergieverbrauch.