角型バッテリーモジュールおよびパックの自動生産ライン

適用可能なセルモデル： 054169、064369、074369、103450、113450、153450、173450、183450、203450、263450など。

自動化されたバッテリーモジュールおよびパック組立ラインは、バッテリーモジュールとパックを効率的かつ高精度に組立るために設計された最先端の生産システムです。高度なロボット技術、自動コンベア、高精度溶接システムを統合することで、一貫した品質を保証します。主な設備には、自動セル選別装置、モジュール組立装置、溶接ステーション、試験ステーションがあり、これらはすべて中央集中型のMESシステムによって管理されます。

この生産ラインは、電気自動車（EV）、エネルギー貯蔵システム（ESS）、および民生用電子機器向けのバッテリー製造に広く使用されています。生産効率の向上、人件費の削減、そして安定した製品品質の確保を実現するため、バッテリー業界における大量生産に最適です。

Pengjin社のモジュールおよびパック製品群は、高度なレーザー溶接技術、インテリジェントなコンピュータ管理システム、およびインテリジェントな検出技術を統合しており、リチウムイオン電池製造において効率的、正確、かつ信頼性の高いソリューションを提供します。主な利点は以下のとおりです。

1. レーザー溶接技術

• 溶接速度： 最大80～100mm/秒の速度を実現し、従来の方法をはるかに凌駕し、生産性を向上させる。

• 溶接精度： 焦点スポット径の縮小と±0.2mmの精度により、部品間の高い一貫性を確保します。

• コードの強度： 従来の溶接方法よりも30%優れており、PACKの安全性と耐久性が向上しています。

• 自動化レベル： マシンビジョンとの統合により、最大99.5%の検出精度で自動検出を実現。

2．コンピュータ化とインテリジェント管理（MESシステム）

• 生産効率： 自動化レベル95%以上、生産サイクル15秒/グループ以下、生産能力増加率30%以上。

• 完全なトレーサビリティ： 直接および逆方向のトレーサビリティ、ステーションデータ、資材消費量、および運用記録へのリアルタイムアクセスをサポートします。

• プロセスの柔軟性： 複数のモデル間の自動切り替えと、顧客ニーズに応じた柔軟なパラメータ設定が可能です。

3. インテリジェント検出技術

• AIによる検出： 機械視覚を用いてオペレーターの動作をリアルタイムで監視し、人的ミスを削減する。

• 3Dビジョンによるボルト調整： 3D赤外線ビジョンにより、正しい順序とトルクを確保し、合格率を99.8%に向上させる。

• 漏洩試験： 高精度機器により検出効率が20%向上し、パックの密封が保証されます。

4. 経済的メリットと柔軟性

• コスト削減： 従来の送電線と比較してエネルギー消費量が20％削減され、年間15万元以上の節約が実現した。

• 柔軟な生産： 複数のバッテリータイプと仕様に対応し、顧客の要望に応じて容易に拡張およびアップグレードが可能です。

Pengjin社のモジュールおよびPACK製品群は、効率性、インテリジェンス、信頼性に重​​点を置いており、リチウムイオン電池メーカーがコスト削減、生産性向上、スマート製造への移行を実現できるよう支援します。