モジュールおよびバッテリーパックの組み立て用自動装置
バッテリーパック用コンテナ型統合生産ライン
主な機能
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モジュール設計標準化されたコンテナユニットにより、迅速な設置と移設が可能になり、設置時間を最大50%短縮できます。
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高度な自動化90%以上の自動化により、手作業による介入を最小限に抑え、一貫した品質を確保しています。
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精密工学溶接や組み立てなどの重要な工程において、±0.1mm以内の公差管理を行う。
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拡張性月間1,000個から10,000個のバッテリーパックの生産能力を持ち、様々な生産需要に対応可能です。
製品の利点
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効率性の向上
生産サイクル時間が30%短縮され、1日あたり最大200個のバッテリーパックを生産できるようになる。 -
優れた品質
高度なAIベースの品質検査システムのおかげで、不良率は0.1%未満にまで低減されました。 -
コスト削減
高度な自動化により人件費を40%削減し、インテリジェントなエネルギー管理によりエネルギー消費量を20%最適化する。 -
高い柔軟性
複数のバッテリー形状（角型、円筒型、パウチ型）および異なる化学組成（LFP、NMCなど）に対応し、多様な顧客ニーズを満たします。
アプリケーションシナリオ
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電気自動車（EV）乗用車、バス、商用車向けのバッテリーパックの大規模生産。
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エネルギー貯蔵システム（ESS）：電力網への蓄電および再生可能エネルギーの統合のための大型バッテリーパックの製造。
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産業機器ロボット、AGV（無人搬送車）、重機向けのカスタマイズバッテリーソリューション。
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家電携帯機器およびIoTアプリケーション向けバッテリーパックの高精度組立。
この生産ラインは、生産能力の向上、製品品質の改善、運用コストの削減を目指すバッテリーメーカーにとって理想的であり、同時に将来の拡張に向けた柔軟性も維持できる。