Leave Your Message
خط تولید خودکار برای ماژول‌ها و بسته‌های باتری منشوری
دسته بندی محصولات به زبان اسپانیایی

خط تولید خودکار برای ماژول‌ها و بسته‌های باتری منشوری

مدل‌های سلولی قابل اجرا: ۰۵۴۱۶۹، ۰۶۴۳۶۹، ۰۷۴۳۶۹، ۱۰۳۴۵۰، ۱۱۳۴۵۰، ۱۵۳۴۵۰، ۱۷۳۴۵۰، ۱۸۳۴۵۰، ۲۰۳۴۵۰، ۲۶۳۴۵۰ و غیره.

    مدل‌های سلولی قابل اجرا: ۰۵۴۱۶۹، ۰۶۴۳۶۹، ۰۷۴۳۶۹، ۱۰۳۴۵۰، ۱۱۳۴۵۰، ۱۵۳۴۵۰، ۱۷۳۴۵۰، ۱۸۳۴۵۰، ۲۰۳۴۵۰، ۲۶۳۴۵۰ و غیره.

    خط مونتاژ خودکار ماژول و بسته باتری، یک سیستم تولیدی پیشرفته است که برای مونتاژ کارآمد و دقیق ماژول‌ها و بسته‌های باتری طراحی شده است. این خط، رباتیک پیشرفته، نوار نقاله‌های خودکار و سیستم‌های جوشکاری با دقت بالا را ادغام می‌کند و کیفیت ثابتی را تضمین می‌کند. تجهیزات اصلی شامل مرتب‌سازی خودکار سلول‌ها، مونتاژ ماژول، ایستگاه‌های جوشکاری و ایستگاه‌های آزمایش است که همگی توسط یک سیستم MES متمرکز مدیریت می‌شوند.

    این خط تولید به طور گسترده در ساخت باتری برای وسایل نقلیه الکتریکی (EV)، سیستم‌های ذخیره انرژی (ESS) و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می‌شود. این خط تولید، راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد و کیفیت ثابت محصول را تضمین می‌کند و آن را برای تولید با حجم بالا در صنعت باتری ایده‌آل می‌سازد.

    خط تولید ماژول‌ها و بسته‌های پنگجین، فناوری پیشرفته جوشکاری لیزری، سیستم‌های مدیریت کامپیوتری هوشمند و فناوری تشخیص هوشمند را در خود جای داده و یک راه‌حل کارآمد، دقیق و قابل اعتماد برای تولید باتری لیتیومی ارائه می‌دهد. مزایای اصلی در زیر برجسته شده‌اند:

    ۱. فناوری جوشکاری لیزری

    • سرعت جوشکاری: تا ۸۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر بر ثانیه، که بسیار فراتر از روش‌های سنتی است و بهره‌وری را بهبود می‌بخشد.

    • دقت جوشکاری: قطر نقطه فوکوس کاهش یافته و دقت آن به ±0.2 میلی‌متر رسیده است که تضمین کننده سازگاری بالا بین اجزا است.

    • استحکام سیم: 30٪ بیشتر از جوشکاری سنتی، ایمنی و دوام بیشتری را برای PACK فراهم می‌کند.

    • سطح اتوماسیون: ادغام با بینایی ماشین برای تشخیص خودکار، با نرخ عملکرد تا ۹۹.۵٪.

    ۲. کامپیوتری شدن و مدیریت هوشمند (سیستم MES)

    • راندمان تولید: سطح اتوماسیون ≥95٪، چرخه تولید ≤15 ثانیه در هر گروه و افزایش ظرفیت بیش از 30٪.

    • قابلیت ردیابی کامل: پشتیبانی از قابلیت ردیابی مستقیم و معکوس، دسترسی بلادرنگ به داده‌های ایستگاه، مصرف مواد و سوابق عملیاتی.

    • انعطاف‌پذیری فرآیند: این امکان جابجایی خودکار بین چندین مدل و پیکربندی پارامترهای انعطاف‌پذیر را با توجه به نیازهای مشتری فراهم می‌کند.

    ۳. فناوری تشخیص هوشمند

    • تشخیص هدایت‌شده توسط هوش مصنوعی: بینایی ماشین برای نظارت بلادرنگ بر اقدامات اپراتور، کاهش خطاهای انسانی.

    • تنظیم پیچ با دید سه بعدی: دید مادون قرمز سه‌بعدی برای اطمینان از توالی و گشتاور صحیح، نرخ عبور را به 99.8٪ افزایش می‌دهد.

    • آزمایش‌های نشتی: تجهیزات با دقت بالا، راندمان تشخیص را تا 20٪ بهبود بخشیده و آب‌بندی بسته‌بندی را تضمین می‌کنند.

    ۴. مزایای اقتصادی و انعطاف‌پذیری

    • صرفه‌جویی در هزینه‌ها: مصرف انرژی در مقایسه با خطوط سنتی 20 درصد کاهش یافته و سالانه بیش از 150،000 یوان صرفه‌جویی می‌شود.

    • تولید انعطاف‌پذیر: سازگار با انواع و مشخصات مختلف باتری، به راحتی قابل ارتقا و گسترش با توجه به نیاز مشتری.

    خط تولید ماژول‌ها و بسته‌های پنگجین، که بر کارایی، هوش و قابلیت اطمینان متمرکز است، تولیدکنندگان باتری لیتیومی را قادر می‌سازد تا به کاهش هزینه، افزایش بهره‌وری و گذار به تولید هوشمند دست یابند.