पहली हीलियम रिसाव परीक्षण मशीन
हीलियम लीक टेस्टर का उपयोग बैटरी के ऊपरी आवरण की वेल्डिंग के बाद उसकी सीलिंग की जांच के लिए किया जाता है। परीक्षण विधि वैक्यूम हीलियम लीक डिटेक्शन विधि है (बैटरी में पहले एक निश्चित मात्रा में हीलियम गैस डाली जाती है, और एक निर्दिष्ट अवधि में हीलियम के रिसाव की दर को मापकर ऊपरी आवरण की वेल्डिंग के बाद बैटरी की सीलिंग की अखंडता का निर्धारण किया जाता है)।
| तकनीकी मापदंड | लाभदायक मेट्रिक्स |
| जांच के दौरान सीलिंग चैम्बर में वैक्यूम स्तर | ≤40Pa; |
| वैक्यूम पंप | अंतिम निर्वात स्तर ≤ 5 Pa, पंपिंग गति ≥ 250 L/min, निर्वात पंपिंग समय ≤ 8 s |
| हीलियम रिसाव दर |
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| हीलियम रिसाव डिटेक्टर रिसाव दर सीमा प्रदर्शित करता है | 1.0*10-12 से 1.0*10-3 Pa*m3/s |
| लीक डिटेक्टर डिस्प्ले रेंज | 1×10⁻¹³~1×10⁻³ Pa·m³/s |
| न्यूनतम पता लगाने योग्य रिसाव दर | 5×10-13Pa·m3/s |
| रिसाव का पता लगाने वाले पोर्ट पर अधिकतम दबाव | 1500Pa |
| वैक्यूम रिसाव दर | वैक्यूम चैम्बर को 20 Pa तक पंप किया जाता है, 2 मिनट तक इसी स्थिति में रखा जाता है, और अगले 1 मिनट के दौरान रिसाव दर ≤ 50 Pa/min होती है। |
लाभ:
- - हीलियम रिसाव दर
- - उत्कृष्ट उपकरण प्रदर्शन: चैम्बर की सतह की खुरदरापन, वैक्यूम पंपिंग रिसाव दर और अन्य मापदंडों के लिए अच्छे संकेतक। वैक्यूम पंप और हीलियम इंजेक्शन नोजल का स्थिर प्रदर्शन, सीलिंग रिंगों का लंबा सफाई चक्र और सेवा जीवन, मजबूत टिकाऊपन और कम रखरखाव लागत।
- - व्यापक स्वचालन: लोडिंग और अनलोडिंग, हीलियम रिसाव का पता लगाने, हीलियम हटाने और एनजी उत्पाद को अलग करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित कार्य, जिससे उत्पादन दक्षता और परीक्षण में एकरूपता में सुधार होता है।

