1 වන හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂණ යන්ත්රය
ඉහළ කවර වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු බැටරියේ මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණය සඳහා හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂකය භාවිතා කරයි. පරීක්ෂණ ක්රමය වන්නේ රික්ත හීලියම් කාන්දු හඳුනාගැනීමේ ක්රමයයි (පළමුව බැටරියට හීලියම් වායුවේ නිශ්චිත ප්රමාණයක් එන්නත් කරනු ලබන අතර, ඉහළ කවර වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු බැටරියේ මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව තීරණය කිරීම සඳහා නිශ්චිත කාල පරිච්ඡේදයක් තුළ හීලියම් කාන්දු වීමේ අනුපාතය මනිනු ලැබේ).
| තාක්ෂණික පරාමිතීන් | වාසිදායක මිනුම් |
| අනාවරණය කිරීමේදී මුද්රා තැබීමේ කුටියේ රික්ත මට්ටම | ≤40Pa; |
| රික්ත පොම්පය | අවසාන රික්ත මට්ටම ≤ 5 Pa, පොම්ප කිරීමේ වේගය ≥ 250 L/min, රික්ත පොම්ප කිරීමේ කාලය ≤ 8 s |
| හීලියම් කාන්දු වීමේ අනුපාතය |
|
| හීලියම් කාන්දු අනාවරක සංදර්ශක කාන්දු අනුපාත පරාසය | 1.0*10-12 සිට 1.0*10-3 Pa*m3/s දක්වා |
| කාන්දු අනාවරක සංදර්ශක පරාසය | 1×10⁻¹³～1×10⁻³ Pa·m³/s |
| හඳුනාගත හැකි අවම කාන්දුවීම් අනුපාතය | 5×10-13Pa·m3/s |
| කාන්දු හඳුනාගැනීමේ වරායේ උපරිම පීඩනය | 1500Pa (පැය 1500) |
| රික්ත කාන්දු අනුපාතය | රික්ත කුටිය 20 Pa දක්වා පොම්ප කර, මිනිත්තු 2ක් තබා ගන්න, ඊළඟ මිනිත්තුව තුළ කාන්දු වීමේ අනුපාතය ≤ 50 Pa/min වේ. |
වාසි:
- - හීලියම් කාන්දු අනුපාතය
- - විශිෂ්ට උපකරණ කාර්ය සාධනය: කුටීර මතුපිට රළුබව, රික්ත පොම්ප කාන්දු අනුපාතය සහ අනෙකුත් මිනුම් සඳහා හොඳ දර්ශක. රික්ත පොම්පයේ සහ හීලියම් එන්නත් තුණ්ඩයේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය, දිගු පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය සහ මුද්රා තැබීමේ වළලු වල සේවා කාලය, ශක්තිමත් කල්පැවැත්ම සහ අඩු නඩත්තු වියදම්.
- - විස්තීර්ණ ස්වයංක්රීයකරණය: පැටවීම සහ බෑම, හීලියම් කාන්දුව හඳුනාගැනීම, හීලියම් ඉවත් කිරීම සහ NG නිෂ්පාදන හුදකලා කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරකම්, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ පරීක්ෂණවල අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම.