বেলনাকার কোষ জুনিয়র ওয়াইন্ডিং মেশিন

এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন মাপের নলাকার লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি সেল উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ধনাত্মক ও ঋণাত্মক ইলেকট্রোড শিট এবং সেপারেটর সক্রিয়ভাবে খোলার পর, সেগুলোর ওপর টান নিয়ন্ত্রণ, ধূলিকণা অপসারণ, স্থির বিদ্যুৎ অপসারণ, বিচ্যুতি সংশোধন এবং পর্যবেক্ষণের মতো প্রক্রিয়াগুলো সম্পন্ন করা হয়।

এরপর গাইড রোলার এবং ইলেকট্রোড শিট ফিডিং মেকানিজমের টানে উপাদানগুলোকে ওয়াইন্ডিং কম্পোনেন্টের দিকে চালিত করা হয়, যেখানে ওয়াইন্ডিং এবং টার্মিনাল টেপ সংযুক্তির মতো প্রক্রিয়াগুলো সম্পন্ন হয়।

এরপর ব্যাটারি সেলটিকে একটি রোবোটিক হাত দিয়ে তুলে নিয়ে শর্ট-সার্কিট পরীক্ষা ও অপটিক্যাল কাউন্টিং করা হয় এবং অবশেষে একটি কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে সম্পূর্ণ প্রস্তুত ব্যাটারি সেল হিসেবে বাইরে পাঠিয়ে দেওয়া হয়।

সুবিধাসমূহ:

উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত দক্ষতার জন্য একটি তিন-স্টেশন ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

- এতে একটি চার-স্তরের বিচ্যুতি সংশোধন ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে আনওয়াইন্ডিং, প্রসেস এবং প্রি-ওয়াইন্ডিং সংশোধন।

এতে একটি খণ্ডিত স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।

ধুলো অপসারণ, আয়রন অপসারণ এবং স্থির বিদ্যুৎ অপসারণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত।

- এর মধ্যে রয়েছে CCD-এর মাধ্যমে ত্রুটি শনাক্তকরণ, CCD ওয়াইন্ডিং বিচ্যুতি সংশোধনের জন্য একটি ক্লোজড লুপ, এবং ব্যাটারি সেলগুলোর জন্য CCD অ্যালাইনমেন্ট ও আকার শনাক্তকরণের ফাংশন।

ত্রুটিপূর্ণ পণ্য বাদ দেওয়ার জন্য এতে একটি হাই-পট শর্ট-সার্কিট টেস্টিং ফাংশন রয়েছে।

এতে স্বয়ংক্রিয় রোল পরিবর্তন এবং আঠা প্রস্তুত করার সুবিধা রয়েছে।

এর সাথে একটি সম্পূর্ণ মেশিন ডাস্ট-প্রুফ কভার এবং একটি FFU এয়ার পিউরিফিকেশন সিস্টেম রয়েছে।

একটি যান্ত্রিক প্ল্যানেটারি স্মুথিং সিস্টেম ব্যবহার করে।

একাধিক ট্যাবকে সুশৃঙ্খলভাবে স্তূপীকৃত করা সমর্থন করে।