VOC-adsorptionsrotor
VOC-adsorptionsrotor
Användningsområde:
Litiumbatteriindustrin: Vid produktionsprocessen för litiumbatterier (såsom beläggning, tejpning etc.) genereras en stor mängd avgaser som innehåller flyktiga organiska föreningar (VOC). VOC-adsorptionshjultekniken kan effektivt kontrollera föroreningsutsläpp och uppfylla nationella/internationella miljöutsläppsstandarder.
Spraybeläggningsindustrin: Inom spraybeläggningsindustrin används VOC-adsorptionshjulteknik för att behandla organisk avgas med låg koncentration och hög luftvolym som genereras. Den organiska avgasen med hög luftvolym och låg koncentration koncentreras till avgas med låg luftvolym och hög koncentration genom zeolitrotorn, vilket minskar investerings- och driftskostnaderna för efterföljande behandlingsutrustning.
Konsumentelektronikindustrin: Konsumentelektronikindustrin genererar olika flyktiga organiska föreningar (VOC) under produktionsprocessen, och VOC-adsorptionsrotorteknik kan effektivt avlägsna dessa föroreningar;
Finkemisk industri: Den finkemiska industrin producerar olika skadliga flyktiga organiska föreningar i produktionsprocessen. Tillämpningen av VOC-adsorptionsrotorteknik inom detta område bidrar till att minska utsläppen av dessa föroreningar;
Halvledarindustrin: Halvledarindustrin genererar också flyktiga organiska föreningar (VOC) under produktionsprocessen, och VOC-adsorptionsrotorteknik kan effektivt behandla dessa avfallsgaser.
Utrustningsfördel:
Adsorptionskanal i rostfritt stål för flyktiga organiska föreningar med köldbrygga säkerställer att enheten är korrosionsbeständig och vacker;
Den inre kärnadsorptionsrotorn är en lipofil rotor designad av NICHIAS i Japan, specialiserat på adsorption av flyktiga organiska föreningar;
Adsorptionsmaterialet använder bikakeformad zeolitmolekylsikt, som är hydrofil och icke-brandfarlig;
Utrustningen regenereras genom kontinuerlig rotation, vilket ger kontinuerlig bearbetningskapacitet och högre reningsprestanda;
Den är lämplig för behandling av luft med låg VOC-koncentration och stor luftvolym, vilket kan kontrollera driftskostnaden på en låg nivå;
Genom experiment och faktiska tekniska fall har adsorptionsrotorsystemet en mycket hög NMP-adsorptionseffektivitet och kan kontrollera NMP-utsläppskoncentrationen till 10–50 mg/Nm³ med laboratorietestdata ner till 1 mg/Nm³.
Processprincip:
Molekylsilrotorn för flyktiga organiska föreningar (VOCs) kan adsorbera stora gasmolekyler som NMP vid specifika temperaturer och uppnå desorption och regenerering med högtemperaturgas i specifika områden av rotorn, vilket möjliggör återvinning.


