VOC Adsorpsiyon Rotoru

Lityum pil endüstrisi: Lityum pillerin üretim sürecinde (kaplama, bantlama vb.) büyük miktarda VOC içeren egzoz gazı oluşmaktadır. VOC adsorpsiyon çarkı teknolojisi, kirlilik emisyonlarını etkin bir şekilde kontrol edebilir ve yerel/uluslararası çevre emisyon standartlarını karşılayabilir;

Püskürtme boya endüstrisi: Püskürtme boya endüstrisinde, düşük konsantrasyonlu ve yüksek hava hacimli organik atık gazın arıtılması için VOC adsorpsiyon çarkı teknolojisi kullanılmaktadır. Yüksek hava hacimli ve düşük konsantrasyonlu organik atık gaz, zeolit ​​rotor vasıtasıyla düşük hava hacimli ve yüksek konsantrasyonlu atık gaza dönüştürülerek, sonraki arıtma ekipmanlarının yatırım ve işletme maliyetleri azaltılmaktadır.

Tüketici elektroniği sektörü: Tüketici elektroniği sektörü üretim sürecinde çeşitli uçucu organik bileşikler (VOC'ler) üretir ve VOC adsorpsiyon rotor teknolojisi bu kirleticileri etkili bir şekilde giderebilir;

İnce kimya endüstrisi: İnce kimya endüstrisi, üretim sürecinde çeşitli zararlı uçucu organik bileşikler (VOC) üretir. Bu alanda VOC adsorpsiyon rotor teknolojisinin uygulanması, bu kirleticilerin emisyonlarını azaltmaya yardımcı olur;

Yarı iletken endüstrisi: Yarı iletken endüstrisi de üretim sürecinde uçucu organik bileşikler (VOC'ler) üretir ve VOC adsorpsiyon rotor teknolojisi bu atık gazları etkili bir şekilde arıtabilir.

Soğuk köprü tasarımına sahip paslanmaz çelik VOC adsorpsiyon ünitesi, korozyona dayanıklı ve estetik bir görünüme sahiptir;

İç çekirdek adsorpsiyon rotoru, VOC'lerin adsorpsiyonunda uzmanlaşmış Japon NICHIAS tarafından tasarlanmış lipofilik bir rotordur;

Adsorpsiyon malzemesi olarak, hidrofilik ve yanmaz özellikte petek yapılı zeolit ​​moleküler elek kullanılmıştır;

Ekipman sürekli döndürme yoluyla yenilenir, bu da sürekli işleme kapasitesi ve daha yüksek arıtma performansı sağlar;

Düşük VOC konsantrasyonuna ve yüksek hava hacmine sahip havaların arıtılması için uygundur ve işletme maliyetini düşük seviyede tutmayı sağlar;

Deneyler ve gerçek mühendislik uygulamaları aracılığıyla, adsorpsiyon rotor sistemi çok yüksek bir NMP adsorpsiyon verimliliğine sahiptir ve NMP emisyon konsantrasyonunu 10-50 mg/Nm³ aralığında kontrol edebilmekte, laboratuvar test verileri ise 1 mg/Nm³'e kadar düşük değerler göstermektedir.

VOC moleküler elek rotoru, belirli sıcaklıklarda NMP gibi büyük gaz moleküllerini adsorbe edebilir ve rotorun belirli bölgelerinde yüksek sıcaklıktaki gazla desorpsiyon ve rejenerasyon sağlayarak geri dönüşümü mümkün kılar.