VOC-adsorptionsrotor

Lithiumbatteriindustri: I produktionsprocessen for lithiumbatterier (såsom belægning, tapning osv.) genereres en stor mængde udstødningsgas, der indeholder VOC'er. VOC-adsorptionshjulteknologi kan effektivt kontrollere forureningsemissioner og opfylde nationale/internationale miljøemissionsstandarder;

Sprøjtebelægningsindustrien: I sprøjtebelægningsindustrien anvendes VOC-adsorptionshjulteknologi til at behandle organisk spildgas med lav koncentration og høj luftmængde. Den organiske spildgas med høj luftmængde og lav koncentration koncentreres til spildgas med lav luftmængde og høj koncentration gennem en zeolitrotor, hvilket reducerer investerings- og driftsomkostningerne for det efterfølgende behandlingsudstyr.

Forbrugerelektronikindustrien: Forbrugerelektronikindustrien genererer forskellige flygtige organiske forbindelser (VOC'er) under produktionsprocessen, og VOC-adsorptionsrotorteknologi kan effektivt fjerne disse forurenende stoffer;

Finkemisk industri: Den finkemiske industri producerer forskellige skadelige flygtige organiske forbindelser i produktionsprocessen. Anvendelsen af ​​VOC-adsorptionsrotorteknologi på dette område bidrager til at reducere emissionerne af disse forurenende stoffer;

Halvlederindustri: Halvlederindustrien genererer også flygtige organiske forbindelser (VOC'er) under produktionsprocessen, og VOC-adsorptionsrotorteknologi kan effektivt behandle disse spildgasser.

VOC-adsorptionsløberenhed i rustfrit stål med kuldebrodesign sikrer, at enheden er korrosionsbestandig og smuk;

Den indre kerneadsorptionsrotor er en lipofil rotor designet af NICHIAS i Japan, specialiseret i adsorption af flygtige organiske forbindelser;

Adsorptionsmaterialet anvender en molekylsigte af typen honeycomb zeolit, som er hydrofil og ikke-brandbar;

Udstyret regenereres ved kontinuerlig rotation, hvilket giver kontinuerlig behandlingskapacitet og højere rensningsydelse;

Den er egnet til behandling af luft med lav VOC-koncentration og stor luftmængde, hvilket kan kontrollere driftsomkostningerne på et lavt niveau;

Gennem eksperimenter og faktiske tekniske cases har adsorptionsrotorsystemet en meget høj NMP-adsorptionseffektivitet og kan kontrollere NMP-emissionskoncentrationen til 10-50 mg/Nm³ med laboratorietestdata ned til 1 mg/Nm3.

VOC-molekylsigterotoren kan adsorbere store gasmolekyler såsom NMP ved bestemte temperaturer og opnå desorption og regenerering med højtemperaturgas i bestemte områder af rotoren og derved opnå genbrug.