ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ କାହିଁକି ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଲାଭ ହେଉଛି?
EV, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଉପଭୋକ୍ତା ବ୍ୟାଟେରୀର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଏକ ସରଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି। ଆଜିର ବ୍ୟାଟେରୀ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ଆବରଣ ସହନଶୀଳତା, ପତଳା ଫଏଲ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲାଇନ୍ ଗତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି - ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଲିଟିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ପେଙ୍ଗଜିନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ଏକୀକୃତ ମେସିନ୍ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସମତଳ ସାମଗ୍ରୀ ଧାର ଏବଂ ସ୍ଥିର କଟ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗତି କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ପ୍ରମୁଖ ବୈଷୟିକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ:
ରୋଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (ମିମି): ୯୫୦–୧୨୦୦–୧୩୦୦–୧୫୦୦
ରୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି: ୧୨୦ମି/ମିନିଟ୍
ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ: 9Cr3Mo
ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା: ≥HRC66
ଗୋଲ ଅସ୍ଥିରତା ≤1.0μm, ସିଧାତା ≤2.0μm
ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ସଠିକତା ≤0.3‰
ରୋଲ୍ ବେଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଡିଭାଇସ୍—୮ଟି ରୋଲ୍ ବେଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସିଲିଣ୍ଡର୍, ରୋଲ୍ ବେଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ବଳ ୧୦୦ ଟ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ±୦.୫ ଟ
ଟେନସାଇଲ୍ ଟେନସନ୍ ୧୩୦୦ N, ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସଠିକତା ±୫ N
ଶିଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି କ୍ୟାଥୋଡ୍, ସିଲିକନ୍-କାର୍ବନ ଆନୋଡ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଆଡକୁ ଅଗ୍ରସର ହେଉଥିବାରୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋଜ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେଉଛି। ପ୍ରିସିସନ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଆଉ ଏକ ସରଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ନୁହେଁ - ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କୋଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଏକ ରଣନୈତିକ ସମର୍ଥକ।
ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଯୋଜନା କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଏହା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା:
✔ ସାମଗ୍ରୀ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
✔ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନ
✔ ଗ୍ରାହକ ଲାଇନରୁ ଲାଇଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଡାଟା
#ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ #ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ #ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉପକରଣ #ଇଭି ବ୍ୟାଟେରୀ #ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ #ଲିଥିମୁ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ