ब्याट्री उत्पादनमा प्रेसिजन इलेक्ट्रोड स्लिटिंग किन प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बन्दैछ?
EV, ऊर्जा भण्डारण, र उच्च-घनत्व उपभोक्ता ब्याट्रीहरूको माग बढ्दै जाँदा, इलेक्ट्रोड स्लिटिंग एक साधारण मेकानिकल प्रक्रियाबाट एक महत्वपूर्ण गुणस्तर-नियन्त्रण चरणमा सरेको छ। आजका ब्याट्री कारखानाहरूले कडा कोटिंग सहनशीलता, पातलो पन्नीहरू, र उच्च लाइन गतिको सामना गर्छन् - र परम्परागत स्लिटिंग प्रणालीहरू प्रायः अवरोधहरू बन्न सक्छन्।
पेन्जिन ब्याट्री क्यालेन्डरिङ र स्लिटिंग इन्टरग्रेटेड मेसिनउच्च-परिशुद्धता चक्कु शाफ्ट संरचना र स्थिर तनाव नियन्त्रण मार्फत समतल सामग्री किनारहरू र लगातार कटौतीहरूको साथ उच्च-गति सञ्चालन प्राप्त गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा ब्याट्री कोषहरूको स्थिरता सुधार गर्दछ।
प्रमुख प्राविधिक हाइलाइटहरू:
रोल विशिष्टताहरू (मिमी): ९५०–१२००–१३००–१५००
रोल सञ्चालन गति: १२० मिटर/मिनेट
रोल सामग्री: ९Cr३Mo
रोल सतह कठोरता: ≥HRC66
गोलाकार उतारचढाव ≤१.०μm, सीधापन ≤२.०μm
सिंक्रोनाइजेसन शुद्धता ≤०.३‰
रोल बेन्डिङ उपकरण—८ रोल बेन्डिङ सिलिन्डर, रोल बेन्डिङ बल १०० टन, नियन्त्रण शुद्धता ±०.५ टन
तन्यता तनाव १३०० एन, बन्द लूप नियन्त्रण, शुद्धता ±५ एन
उद्योगले उच्च-ऊर्जा क्याथोडहरू, सिलिकन-कार्बन एनोडहरू, र अल्ट्रा-पातलो सङ्कलनकर्ताहरू तर्फ धकेल्दै जाँदा, प्रक्रिया विन्डोहरू संकुचित हुँदै गइरहेका छन्। प्रेसिजन स्लिटिंग अब साधारण मेकानिकल आवश्यकता रहेन - यो भरपर्दो सेल प्रदर्शनको रणनीतिक सक्षमकर्ता हो।
यदि तपाईं उत्पादनलाई अनुकूलन गर्दै हुनुहुन्छ वा नयाँ उत्पादन लाइनको योजना बनाउँदै हुनुहुन्छ भने, हामी प्रदान गर्न सक्छौं:
✔ सामग्री-विशिष्ट काट्ने प्यारामिटरहरू
✔ लेआउट डिजाइन र उपकरण चयन
✔ ग्राहक लाइनहरूबाट प्रत्यक्ष उत्पादन डेटा
#ब्याट्री स्लिटिंग मेसिन #इलेक्ट्रोड प्रशोधन #लिथियम ब्याट्री उपकरण #ईभी ब्याट्री #लिथियम-आयन ब्याट्री #लिथिमु-आयन ब्याट्री उत्पादन