బ్యాటరీ తయారీలో ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రోడ్ స్లిటింగ్ ఎందుకు పోటీతత్వ ప్రయోజనంగా మారుతోంది?

EV, శక్తి నిల్వ, మరియు అధిక సాంద్రత గల వినియోగదారు బ్యాటరీలకు డిమాండ్ వేగవంతం అవుతున్నందున, ఎలక్ట్రోడ్ స్లిటింగ్ అనేది ఒక సాధారణ యాంత్రిక ప్రక్రియ నుండి ఒక కీలకమైన నాణ్యత-నియంత్రణ దశగా మారింది. నేటి బ్యాటరీ ఫ్యాక్టరీలు కఠినమైన కోటింగ్ టాలరెన్స్‌లు, పలుచని ఫాయిల్స్, మరియు అధిక లైన్ వేగాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి—మరియు సాంప్రదాయ స్లిటింగ్ వ్యవస్థలు తరచుగా అడ్డంకులుగా మారుతున్నాయి.

పెంగ్జిన్ బ్యాటరీ క్యాలెండరింగ్ మరియు స్లిటింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్అధిక-ఖచ్చితత్వపు కత్తి షాఫ్ట్ నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన టెన్షన్ నియంత్రణ ద్వారా, చదునైన పదార్థపు అంచులతో అధిక-వేగపు ఆపరేషన్‌ను మరియు స్థిరమైన కోతలను సాధిస్తుంది, తద్వారా బ్యాటరీ సెల్‌ల స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

కీలక సాంకేతిక ముఖ్యాంశాలు:

రోల్ స్పెసిఫికేషన్లు (మిమీ): 950–1200–1300–1500

రోల్ ఆపరేషన్ వేగం: 120 మీ/నిమిషం

రోల్ మెటీరియల్: 9Cr3Mo

రోల్ ఉపరితల కాఠిన్యం: ≥HRC66

వృత్తాకార హెచ్చుతగ్గుదల ≤1.0μm, సరళత ≤2.0μm

సమకాలీకరణ ఖచ్చితత్వం ≤0.3‰

రోల్ బెండింగ్ పరికరం—8 రోల్ బెండింగ్ సిలిండర్లు, రోల్ బెండింగ్ బలం 100 టన్నులు, నియంత్రణ కచ్చితత్వం ±0.5 టన్నులు

తన్యత ఒత్తిడి 1300 N, క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ, ఖచ్చితత్వం ±5 N

పరిశ్రమ అధిక-శక్తి కాథోడ్‌లు, సిలికాన్-కార్బన్ ఆనోడ్‌లు మరియు అతి సన్నని కలెక్టర్ల వైపు పురోగమిస్తున్నందున, ప్రాసెస్ విండోలు కుంచించుకుపోతున్నాయి. ఖచ్చితమైన స్లిటింగ్ అనేది ఇకపై కేవలం ఒక సాధారణ యాంత్రిక అవసరం కాదు—ఇది విశ్వసనీయమైన సెల్ పనితీరుకు ఒక వ్యూహాత్మక సాధకం.

మీరు దిగుబడిని పెంచుకోవాలనుకున్నా లేదా కొత్త ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పాటు చేయాలనుకున్నా, మేము ఈ క్రింది వాటిని అందించగలము:

✔ మెటీరియల్-నిర్దిష్ట కటింగ్ పారామితులు

✔ లేఅవుట్ రూపకల్పన & పరికరాల ఎంపిక

✔ కస్టమర్ లైన్‌ల నుండి ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తి డేటా

#బ్యాటరీ స్లిటింగ్ మెషిన్ #ఎలక్ట్రోడ్ ప్రాసెసింగ్ #లిథియం బ్యాటరీ పరికరాలు #ఈవీ బ్యాటరీ #లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ #లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి