Leave Your Message
पाउच प्रकारको मोड्युल र प्याक ब्याट्रीहरूको लागि स्वचालित असेंबली लाइन
लिथियम-आयन ब्याट्री उत्पादनको लागि बुद्धिमान उपकरणहरू

पाउच प्रकारको मोड्युल र प्याक ब्याट्रीहरूको लागि स्वचालित असेंबली लाइन

पेन्जिनले पाउच-प्रकारको ब्याट्री मोड्युल र प्याकहरू एसेम्बल गर्नको लागि अत्यधिक कुशल स्वचालित उत्पादन लाइन प्रदान गर्दछ, जुन परिशुद्धता, गति र लचिलोपनलाई ध्यानमा राखेर डिजाइन गरिएको हो। प्रणालीले सेल स्ट्याकिङ, ल्यामिनेशन, बसबार वेल्डिङ, मोड्युल गठन, BMS स्थापना, र स्वचालित परीक्षण सहित प्रमुख प्रक्रियाहरूलाई एकीकृत गर्दछ। पेन्जिनको लाइन विशेष गरी पाउच-प्रकारको ब्याट्री प्रशोधनको लागि डिजाइन गरिएको हो, जसले न्यूनतम विकृति, सटीक स्थिति, र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। बुद्धिमान नियन्त्रण र मोड्युलर डिजाइनले निर्माताहरूलाई भरपर्दो रूपमा मापन गर्न र सञ्चालन लागत घटाउन सक्षम बनाउँछ। यो विद्युतीय सवारी साधन (EVs), ऊर्जा भण्डारण प्रणाली (ESSs), र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्समा प्रयोग हुने ब्याट्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।

    लागू हुने सेल मोडेल: ५०३४५०, ६०३०४८, ७०२०३०, ६०३४५०, ८०३४५०, १०३४५०, ११३४५०, १५३४५० र अन्य।

    ५e९०९५४६-e५२७-४९९c-८९४१-६११८८०f११a५८.png

    bc3c2540-e284-48ed-a53e-8392bf0db2ad.png मा क्लिक गर्नुहोस्

    ब्याट्री मोड्युल र ब्याट्री प्याकहरूको लागि PACK स्वचालित एसेम्बली लाइन अत्यधिक कुशल र सटीक एसेम्बलीको लागि डिजाइन गरिएको एक आधुनिक उत्पादन प्रणाली हो। यो लाइनले उच्च-गुणस्तरको परिणाम सुनिश्चित गर्न उन्नत रोबोटिक प्रणालीहरू, स्वचालित कन्वेयरहरू, र सटीक वेल्डिंग प्रणालीहरूलाई एकीकृत गर्दछ। प्रमुख उपकरणहरूमा स्वचालित सेल क्रमबद्धता, मोड्युल एसेम्बली, वेल्डिंग स्टेशनहरू, र परीक्षण स्टेशनहरू समावेश छन्, सबै केन्द्रीकृत MES प्रणालीद्वारा नियन्त्रित छन्।

    यो लाइन विद्युतीय सवारी साधन (EVs), ऊर्जा भण्डारण प्रणाली (ESS), र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्सको लागि ब्याट्री प्याकको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ, श्रम लागत घटाउँछ, र स्थिर उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा ब्याट्री उद्योगमा उच्च-मात्रा उत्पादनको लागि आदर्श हुन्छ।

    पेन्जिनको प्याक लाइनले उन्नत लेजर वेल्डिङ प्रविधि, बुद्धिमान सूचना व्यवस्थापन प्रणाली, र स्मार्ट सेन्सर नियन्त्रण प्रविधि समावेश गर्दछ, जसले लिथियम ब्याट्री उत्पादनको लागि कुशल, सटीक र भरपर्दो समाधान प्रदान गर्दछ। प्रमुख फाइदाहरू तल सूचीबद्ध छन्:

    1. लेजर वेल्डिङ प्रविधि:

    • वेल्डिङ गति: ८०-१०० मिमी/सेकेन्ड सम्म, जसले परम्परागत विधिहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बढी गर्छ र उत्पादकता बढाउँछ।

    • वेल्डिङ शुद्धता: सानो फोकल स्पट व्यास र ±०.२ मिमी शुद्धताले उच्च घटक स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

    • सिलाईको बल: परम्परागत वेल्डिङ भन्दा ३०% बढी, ब्याट्री प्याकहरूको सुरक्षा र टिकाउपनमा सुधार।

    • स्वचालनको स्तर: मेसिन भिजनसँग एकीकरणले स्वचालित दोष पत्ता लगाउने र उच्च उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ, जसको उपज दर ९९.५% सम्म हुन्छ।

    1. सूचनाकरण र बौद्धिक व्यवस्थापन (MES प्रणाली):

    • दक्षता: स्वचालन स्तर ≥९५%, उत्पादन चक्र ≤१५ सेकेन्ड/समूह, समग्र उत्पादकता ३०% भन्दा बढीले वृद्धि।

    • डेटा ट्रेसिबिलिटी: पूर्ण अगाडि र पछाडि प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी, स्टेशन डेटा, सामग्री खपत र सञ्चालन रेकर्डहरूमा वास्तविक-समय पहुँच।

    • प्रक्रिया लचिलोपन: उत्पादन मोडेलहरूको स्वचालित स्विचिंग र व्यक्तिगत उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न लचिलो प्यारामिटर समायोजन।

    1. स्मार्ट टच नियन्त्रण प्रविधिहरू:

    • एआई नियन्त्रण: कम्प्युटर भिजन प्रणालीहरूले वास्तविक समयमा अपरेटरका कार्यहरूको विश्लेषण गर्दछ, त्रुटिहरू कम गर्दछ र सञ्चालन शुद्धता बढाउँछ।

    • थ्रीडी बोल्ट टाइटनिङ कन्ट्रोल: अनुक्रम र टर्क नियन्त्रण गर्न थ्रीडी इन्फ्रारेड भिजन प्रयोग गर्दै, सही एसेम्बली दरलाई ९९.८% मा बढाउँछ।

    • चुहावट परीक्षण: निर्मित उच्च-परिशुद्धता उपकरणहरूले परीक्षण दक्षतामा २०% सुधार गर्छ र ब्याट्री प्याकहरूको भरपर्दो सील सुनिश्चित गर्दछ।

    1. लागत-प्रभावकारिता र लचिलोपन:

    • लागत घटाउने: परम्परागत लाइनहरूको तुलनामा, ऊर्जा खपत २०% ले घट्छ, जसले गर्दा प्रति वर्ष १५०,००० युआनभन्दा बढी बिजुली बचत हुन्छ।

    • अनुकूलन: विभिन्न ब्याट्री प्रकार र विशिष्टताहरूलाई समर्थन गर्नुहोस्, ग्राहक आवश्यकताहरूमा लचिलो अनुकूलन, सजिलो विस्तार र स्तरवृद्धि।

    पेन्जिनको प्याक लाइन, दक्षता, बुद्धिमत्ता र विश्वसनीयतालाई एकीकृत गर्दै, लिथियम ब्याट्री निर्माताहरूलाई लागत घटाउने, सुधारिएको दक्षता र बुद्धिमान उत्पादन प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।