Pouch ტიპის მოდულებისა და PACK აკუმულატორების ავტომატური ასაწყობი ხაზი

შესაბამისი უჯრედის მოდელი: 503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 და ა.შ.

აკუმულატორების მოდულებისა და აკუმულატორების პაკეტების PACK ავტომატიზირებული აწყობის ხაზი წარმოადგენს თანამედროვე წარმოების სისტემას, რომელიც შექმნილია მაღალეფექტური და ზუსტი აწყობისთვის. ხაზი აერთიანებს მოწინავე რობოტურ სისტემებს, ავტომატურ კონვეიერებს და ზუსტი შედუღების სისტემებს მაღალი ხარისხის შედეგების უზრუნველსაყოფად. ძირითადი აღჭურვილობა მოიცავს უჯრედების ავტომატურ დახარისხებას, მოდულების აწყობას, შედუღების სადგურებს და ტესტირების სადგურებს, რომლებიც კონტროლდება ცენტრალიზებული MES სისტემით.

ხაზი ფართოდ გამოიყენება ელექტრომობილების (EV), ენერგიის შენახვის სისტემების (ESS) და სამომხმარებლო ელექტრონიკის აკუმულატორების წარმოებაში. ის აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, ამცირებს შრომის ხარჯებს და უზრუნველყოფს პროდუქტის მუდმივ ხარისხს, რაც მას იდეალურს ხდის აკუმულატორების ინდუსტრიაში დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.

Pengjin-ის PACK ხაზი მოიცავს მოწინავე ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიას, ინტელექტუალური ინფორმაციის მართვის სისტემებს და ჭკვიანი სენსორული მართვის ტექნოლოგიას, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ, ზუსტ და საიმედო გადაწყვეტას ლითიუმის ელემენტების წარმოებისთვის. ძირითადი უპირატესობები ჩამოთვლილია ქვემოთ:

1. ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია:

• შედუღების სიჩქარე: 80–100 მმ/წმ-მდე, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება ტრადიციულ მეთოდებს და ზრდის პროდუქტიულობას.

• შედუღების სიზუსტე: მცირე ფოკუსური წერტილის დიამეტრი და ±0.2 მმ სიზუსტე უზრუნველყოფს კომპონენტების მაღალ თანმიმდევრულობას.

• ნაკერის სიმტკიცე: ტრადიციულ შედუღებასთან შედარებით 30%-ით მეტი, რაც აუმჯობესებს აკუმულატორების უსაფრთხოებას და გამძლეობას.

• ავტომატიზაციის დონე: მანქანურ ხედვასთან ინტეგრაცია უზრუნველყოფს დეფექტების ავტომატურ აღმოჩენას და მაღალ პროდუქტიულობას, 99.5%-მდე მოსავლიანობის მაჩვენებლით.

2. ინფორმატიზაცია და ინტელექტუალური მენეჯმენტი (MES სისტემა):

• ეფექტურობა: ავტომატიზაციის დონე ≥95%, წარმოების ციკლი ≤15 წამი/ჯგუფი, საერთო პროდუქტიულობის ზრდა 30%-ზე მეტით.

• მონაცემთა მიკვლევადობა: პროცესის სრული წინ და უკან მიკვლევადობა, სადგურის მონაცემებზე, მასალის მოხმარებასა და ოპერაციულ ჩანაწერებზე რეალურ დროში წვდომა.

• პროცესის მოქნილობა: პროდუქტის მოდელების ავტომატური გადართვა და პარამეტრების მოქნილი რეგულირება ინდივიდუალური წარმოების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

3. ჭკვიანი შეხებითი მართვის ტექნოლოგიები:

• ხელოვნური ინტელექტის კონტროლი: კომპიუტერული ხედვის სისტემები ოპერატორის ქმედებებს რეალურ დროში აანალიზებენ, ამცირებენ შეცდომებს და ზრდის ოპერაციულ სიზუსტეს.

• ჭანჭიკების დამაგრების 3D კონტროლი: თანმიმდევრობისა და ბრუნვის მომენტის გასაკონტროლებლად 3D ინფრაწითელი ხედვის გამოყენებით, სწორი აწყობის მაჩვენებელი 99.8%-მდე იზრდება.

• გაჟონვის ტესტირება: ჩაშენებული მაღალი სიზუსტის ინსტრუმენტები 20%-ით აუმჯობესებს ტესტირების ეფექტურობას და უზრუნველყოფს აკუმულატორების პაკეტების საიმედო დალუქვას.

4. ეკონომიურობა და მოქნილობა:

• ხარჯების შემცირება: ტრადიციულ ხაზებთან შედარებით, ენერგიის მოხმარება 20%-ით მცირდება, რაც წელიწადში 150 000 იუანზე მეტ ელექტროენერგიას ზოგავს.

• პერსონალიზაცია: სხვადასხვა ტიპისა და სპეციფიკაციის მხარდაჭერა, მომხმარებლის მოთხოვნებთან მოქნილი ადაპტაცია, მარტივი გაფართოება და განახლება.

Pengjin-ის PACK ხაზი, რომელიც აერთიანებს ეფექტურობას, ინტელექტსა და საიმედოობას, ეხმარება ლითიუმის აკუმულატორების მწარმოებლებს ხარჯების შემცირებაში, გაუმჯობესებულ ეფექტურობასა და ინტელექტუალურ წარმოებაში.