Автоматична лінія складання модулів та PACK акумуляторів типу Pouch
Застосовувані моделі комірок: 503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 тощо.
Автоматична лінія PACK для складання акумуляторних модулів та батарейних паків є сучасною виробничою системою, розробленою для високоефективного та точного складання. Лінія інтегрує передові роботизовані комплекси, автоматичні конвеєри та прецизійні системи зварювання для забезпечення високоякісного результату. Основне обладнання включає автоматичне сортування осередків, складання модулів, зварювальні станції та станції тестування, керовані централізованою системою MES.
Лінія широко застосовується у виробництві батарейних паків для електромобілів (EV), систем зберігання енергії (ESS) та споживчої електроніки. Вона підвищує виробничу ефективність, знижує витрати на працю та забезпечує стабільну якість продукції, що робить її ідеальною для великосерійного виробництва в акумуляторній індустрії.
PACK-лінія Pengjin включає передові технології лазерного зварювання, інтелектуальні інформаційні системи управління та технологію розумного сенсорного контролю, забезпечуючи ефективне, точне та надійне рішення для виробництва літієвих акумуляторів. Основні переваги представлені нижче:
-
Технологія лазерного зварювання:
-
Швидкість зварювання: до 80-100 мм/с, що значно перевершує традиційні методи та підвищує продуктивність.
-
Точність зварювання: невеликий діаметр фокусної плями та точність ±0.2 мм забезпечують високу узгодженість компонентів.
-
Міцність шва: на 30% вище в порівнянні з традиційним зварюванням, що підвищує безпеку та довговічність батарейних паків.
-
Рівень автоматизації: інтеграція з машинним зором забезпечує автоматичне виявлення дефектів та високу продуктивність з рівнем виходу придатної продукції до 99.5%.
-
Інформатизація та інтелектуальне управління (MES-система):
-
Ефективність: рівень автоматизації ≥95%, цикл виробництва ≤15 секунд/група, збільшення загальної продуктивності більш ніж на 30%.
-
Простежуваність даних: повна пряма та зворотна простежуваність процесу, доступ у реальному часі до даних станцій, споживання матеріалів та операційних записів.
-
Гнучкість процесу: автоматичне перемикання моделей продукції та гнучке налаштування параметрів для індивідуальних виробничих вимог.
-
Технології розумного сенсорного контролю:
-
AI-контроль: системи комп'ютерного зору в реальному часі аналізують дії операторів, зменшуючи помилки та підвищуючи точність операцій.
-
3D-контроль затягування болтів: використання інфрачервоного 3D-зору для контролю послідовності та крутного моменту, підвищуючи рівень правильного складання до 99.8%.
-
Тестування на герметичність: вбудовані пристрої високої точності підвищують ефективність перевірки на 20% і гарантують надійне ущільнення батарейних паків.
-
Економічна ефективність та гнучкість:
-
Зниження витрат: порівняно з традиційними лініями, енергоспоживання знижено на 20%, економія електроенергії становить понад 150 000 юанів на рік.
-
Індивідуальна адаптація: підтримка різних типів та специфікацій акумуляторів, гнучка адаптація до вимог клієнтів, просте розширення та модернізація.
PACK-лінія Pengjin, що поєднує ефективність, інтелект та надійність, допомагає виробникам літієвих батарей досягати зниження витрат, підвищення ефективності та впровадження інтелектуального виробництва.